吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式(shi)拋丸機(ji)設備利用(yong)高速旋轉的拋丸器(qi)將拋丸物料投射到金屬板材表面，通過拋丸物料的沖擊(ji)和磨擦(ca)作用(yong)，從(cong)而去除表面的雜質和缺(que)陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機(ji)的(de)核(he)心組成部分，它包括拋丸輪、分盤(pan)、進料喂料裝置等。通過驅動(dong)系(xi)統帶動(dong)拋丸輪高速(su)旋轉，拋丸物料在離心力的(de)作用下被投射出來(lai)。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬板材(cai)通(tong)(tong)過吊(diao)鉤(gou)懸(xuan)掛于主機內(nei)部，待拋丸完成(cheng)后，通(tong)(tong)過滑軌系統送至下(xia)一工序。

3. 室內清潔系(xi)統：工件表面清潔系(xi)統主要包括清理、收(shou)集(ji)和回(hui)(hui)收(shou)三(san)個部分(fen)，通過真空廢料(liao)收(shou)集(ji)系(xi)統將拋丸后的(de)廢料(liao)收(shou)集(ji)并(bing)回(hui)(hui)收(shou)，提高資(zi)源利用效(xiao)率。

產品分類

根據拋(pao)丸(wan)機的結(jie)構和工作方式不同，吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)：工件通過連(lian)續(xu)式(shi)輸送(song)帶系(xi)統輸送(song)，快(kuai)速連(lian)續(xu)拋(pao)丸，適用于產量較大的生(sheng)產線。

吊鉤式拋(pao)丸機應(ying)用

吊(diao)鉤(gou)式拋丸機廣泛應用(yong)于鑄造、鍛造、沖壓(ya)、機械制(zhi)造、汽車(che)、船(chuan)舶、航空航天、鐵路(lu)等行(xing)業，常見的應用(yong)有(you)以下幾個方面：

1. 清(qing)理金屬表面：吊(diao)鉤式拋丸機(ji)能夠有效清(qing)理金屬表面的(de)氧化(hua)皮(pi)、銹蝕和焊(han)渣等雜質，提高金屬表面的(de)純凈度和質量(liang)。

2. 預處理涂層：在金屬表(biao)面涂覆涂層之前，需要使用拋(pao)丸機將(jiang)表(biao)面進行清理和處理，以提高涂層的附著力(li)和耐腐蝕性(xing)。

3. 增強金(jin)屬表(biao)面粗糙度(du)：通過(guo)拋(pao)丸機(ji)處理，可以增加金(jin)屬表(biao)面的粗糙度(du)，提高涂層(ceng)附著的可靠性，減(jian)少(shao)涂層(ceng)脫落的風險。

4. 表(biao)面處理后(hou)繼工序：拋(pao)丸(wan)機(ji)處理后(hou)的(de)金屬(shu)板(ban)材(cai)可以直接進入下一道(dao)工序，如焊(han)接、熱處理等，提高生產(chan)效率。