吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊(diao)鉤式拋丸機利(li)用高速旋轉的拋丸器將拋丸物(wu)料(liao)投射到金(jin)屬板材表面(mian)，通過拋丸物(wu)料(liao)的沖擊和(he)磨擦(ca)作用，從而去除表面(mian)的雜質和(he)缺陷(xian)。

1. 拋(pao)丸(wan)器(qi)(qi)：拋(pao)丸(wan)器(qi)(qi)是吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的核心(xin)(xin)組(zu)成部分，它(ta)包括(kuo)拋(pao)丸(wan)輪、分盤、進(jin)料(liao)喂(wei)料(liao)裝(zhuang)置等。通過(guo)驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料(liao)在離心(xin)(xin)力的作(zuo)用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板(ban)材通(tong)過吊鉤懸掛于主機內部(bu)，待拋丸完成后，通(tong)過滑軌系統送至(zhi)下一工序。

3. 室內(nei)清潔(jie)系(xi)(xi)統(tong)：工件表(biao)面清潔(jie)系(xi)(xi)統(tong)主要包括(kuo)清理、收(shou)集和回收(shou)三個部分，通(tong)過真空廢料收(shou)集系(xi)(xi)統(tong)將拋丸后的廢料收(shou)集并(bing)回收(shou)，提高資源利用效(xiao)率(lv)。

產品分(fen)類

根據拋丸機的結(jie)構和工作(zuo)方式不(bu)同，吊(diao)鉤式拋丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)機：工件通(tong)過(guo)連(lian)(lian)續式(shi)輸(shu)送(song)帶系統輸(shu)送(song)，快速連(lian)(lian)續拋丸(wan)，適用于產量(liang)較大的生產線。

吊(diao)鉤式拋丸機應用

吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸機廣泛應(ying)用于(yu)鑄(zhu)造、鍛(duan)造、沖壓(ya)、機械制(zhi)造、汽車、船舶、航空航天(tian)、鐵路(lu)等行業，常見的應(ying)用有以下(xia)幾(ji)個(ge)方面：

1. 清理金屬表(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠(gou)有效清理金屬表(biao)面(mian)的(de)氧化皮、銹蝕(shi)和焊渣等雜質，提高金屬表(biao)面(mian)的(de)純(chun)凈度和質量。

2. 預處理(li)涂層：在金(jin)屬表面(mian)涂覆涂層之前，需要使(shi)用拋丸機將(jiang)表面(mian)進行(xing)清理(li)和處理(li)，以提高涂層的附著(zhu)力和耐(nai)腐蝕性。

3. 增強金屬表(biao)面(mian)粗(cu)(cu)糙(cao)度：通過(guo)拋丸(wan)機處理，可以(yi)增加金屬表(biao)面(mian)的(de)粗(cu)(cu)糙(cao)度，提高涂層(ceng)附(fu)著的(de)可靠(kao)性，減(jian)少涂層(ceng)脫落的(de)風險。

4. 表面處理(li)后繼工序：拋丸(wan)機處理(li)后的金屬板材可以直接(jie)進入下(xia)一道工序，如焊(han)接(jie)、熱處理(li)等，提(ti)高(gao)生(sheng)產效率。