吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸機利用高(gao)速旋轉的(de)拋丸器將拋丸物料投射到金屬(shu)板材(cai)表(biao)面，通過拋丸物料的(de)沖(chong)擊和磨(mo)擦(ca)作用，從而去除(chu)表(biao)面的(de)雜質和缺陷。

1. 拋丸(wan)(wan)(wan)器：拋丸(wan)(wan)(wan)器是吊鉤式拋丸(wan)(wan)(wan)機的核心組成部(bu)分(fen)，它包(bao)括拋丸(wan)(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝(zhuang)置等。通(tong)過驅動系(xi)統帶(dai)動拋丸(wan)(wan)(wan)輪高速旋轉，拋丸(wan)(wan)(wan)物料(liao)在離心力的作用下被(bei)投射(she)出來(lai)。

2. 吊鉤：金屬板材(cai)通過(guo)吊鉤懸(xuan)掛于主機內部，待拋(pao)丸完成后，通過(guo)滑(hua)軌系統送至下一工序(xu)。

3. 室內清(qing)潔(jie)(jie)系(xi)統(tong)：工件表(biao)面(mian)清(qing)潔(jie)(jie)系(xi)統(tong)主(zhu)要包括(kuo)清(qing)理、收(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)三(san)個部分，通過真空廢料收(shou)(shou)集系(xi)統(tong)將(jiang)拋丸后的(de)廢料收(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)，提(ti)高資(zi)源(yuan)利(li)用效率。

產(chan)品(pin)分類(lei)

根據拋(pao)丸機的結構和工(gong)作方式不(bu)同，吊鉤(gou)式拋(pao)丸機可以(yi)分為以(yi)下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)機：工件(jian)通過連續式(shi)輸(shu)(shu)送帶(dai)系統(tong)輸(shu)(shu)送，快速連續拋丸(wan)，適用(yong)于(yu)產量較大的(de)生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊(diao)鉤式拋(pao)丸機廣泛應用(yong)于鑄造、鍛造、沖(chong)壓、機械制造、汽車、船(chuan)舶、航空航天、鐵(tie)路等行業，常見的應用(yong)有以下(xia)幾個方面：

1. 清(qing)理金(jin)屬表(biao)面：吊鉤式(shi)拋丸(wan)機能夠有效清(qing)理金(jin)屬表(biao)面的(de)氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質(zhi)，提高(gao)金(jin)屬表(biao)面的(de)純(chun)凈度和(he)質(zhi)量。

2. 預處理涂層(ceng)：在(zai)金屬表面涂覆涂層(ceng)之前，需要(yao)使(shi)用拋丸機將表面進行(xing)清(qing)理和(he)處理，以提高涂層(ceng)的(de)附著(zhu)力(li)和(he)耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金屬表(biao)面粗糙(cao)度(du)：通(tong)過拋丸機處(chu)理，可(ke)以增(zeng)加金屬表(biao)面的(de)粗糙(cao)度(du)，提高(gao)涂層附著的(de)可(ke)靠性，減少涂層脫落的(de)風險(xian)。

4. 表面(mian)處理后繼工(gong)序(xu)(xu)：拋(pao)丸機處理后的(de)金(jin)屬板材可以直接(jie)進入下一道工(gong)序(xu)(xu)，如焊接(jie)、熱處理等，提高生產效率。