吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理(li)

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機設備利(li)用(yong)高速旋轉(zhuan)的拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物料(liao)投射(she)到(dao)金屬板材(cai)表面，通過拋(pao)丸(wan)物料(liao)的沖擊和磨擦作用(yong)，從而去除表面的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是(shi)吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的核心組成部分(fen)，它包括拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進料喂料裝置等。通過驅動(dong)系統帶(dai)動(dong)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪高(gao)速(su)旋(xuan)轉，拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料在離(li)心力(li)的作用(yong)下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬(shu)板材通過吊鉤(gou)懸掛于主機內部，待拋丸完成后(hou)，通過滑(hua)軌系(xi)統送至下一(yi)工(gong)序。

3. 室內清潔系統(tong)(tong)：工件(jian)表面(mian)清潔系統(tong)(tong)主要包括清理、收(shou)集(ji)(ji)和回收(shou)三個部分，通過真(zhen)空(kong)廢(fei)料(liao)收(shou)集(ji)(ji)系統(tong)(tong)將拋丸后的廢(fei)料(liao)收(shou)集(ji)(ji)并回收(shou)，提高資源利用(yong)效(xiao)率。

產(chan)品分(fen)類(lei)

根據拋丸機的結構(gou)和工作方式不同，吊(diao)鉤式拋丸機可以(yi)分為以(yi)下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊鉤式拋丸機：工件通過連(lian)續式輸送帶系統輸送，快(kuai)速連(lian)續拋丸，適用于產(chan)量較大的(de)生產(chan)線(xian)。

吊鉤(gou)式拋(pao)丸機(ji)應用

吊鉤(gou)式(shi)拋丸機廣泛(fan)應用于鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船舶(bo)、航空(kong)航天、鐵路等行業，常見(jian)的應用有以下幾個方(fang)面：

1. 清(qing)理金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有效清(qing)理金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)的純凈度和質量。

2. 預(yu)處(chu)理(li)涂(tu)層(ceng)：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之(zhi)前，需要使用(yong)拋(pao)丸機(ji)將表面進行(xing)清理(li)和(he)處(chu)理(li)，以提高涂(tu)層(ceng)的附(fu)著(zhu)力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金屬表面(mian)粗(cu)糙度：通過拋丸機處理，可以(yi)增加金屬表面(mian)的(de)粗(cu)糙度，提高(gao)涂層附著的(de)可靠性(xing)，減少涂層脫(tuo)落的(de)風險。

4. 表面處(chu)理后繼工(gong)序：拋丸機(ji)處(chu)理后的金屬板(ban)材可以(yi)直接(jie)進(jin)入下一道工(gong)序，如焊接(jie)、熱處(chu)理等(deng)，提(ti)高生產(chan)效率。