吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機利(li)用(yong)高(gao)速旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物(wu)料投(tou)射(she)到(dao)金屬(shu)板材表面(mian)，通過拋(pao)丸(wan)物(wu)料的(de)沖擊(ji)和(he)磨(mo)擦作用(yong)，從(cong)而去除表面(mian)的(de)雜(za)質(zhi)和(he)缺陷。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是吊鉤式拋丸(wan)機(ji)的核(he)心(xin)組成部分(fen)，它(ta)包括拋丸(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進料喂料裝置(zhi)等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋丸(wan)輪(lun)高速旋轉，拋丸(wan)物料在離心(xin)力的作用下(xia)被投射出來(lai)。

2. 吊鉤：金屬板材通過吊鉤懸掛于主(zhu)機內部，待(dai)拋(pao)丸完成后(hou)，通過滑軌系統送至下一(yi)工序。

3. 室內清(qing)(qing)潔系統(tong)：工(gong)件表面清(qing)(qing)潔系統(tong)主要包括(kuo)清(qing)(qing)理、收集(ji)和(he)回收三個(ge)部分(fen)，通過真(zhen)空(kong)廢(fei)料收集(ji)系統(tong)將拋(pao)丸后的(de)廢(fei)料收集(ji)并回收，提高(gao)資源(yuan)利用效率。

產品分(fen)類(lei)

根據拋丸機(ji)的結構和工作(zuo)方式(shi)不同(tong)，吊鉤式(shi)拋丸機(ji)可(ke)以(yi)分(fen)為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)(shi)吊(diao)鉤(gou)式(shi)(shi)拋丸(wan)機：工件通(tong)過(guo)連(lian)續(xu)式(shi)(shi)輸送(song)帶系(xi)統輸送(song)，快速(su)連(lian)續(xu)拋丸(wan)，適用于產(chan)量(liang)較大(da)的生產(chan)線。

吊鉤式(shi)拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用(yong)于鑄造、鍛(duan)造、沖壓、機械制造、汽車、船舶、航(hang)空(kong)航(hang)天、鐵(tie)路等行業，常見(jian)的應用(yong)有以下幾個方面(mian)：

1. 清理金屬(shu)表面：吊鉤(gou)式拋丸(wan)機能夠(gou)有效清理金屬(shu)表面的氧化皮(pi)、銹蝕和(he)焊渣等雜質(zhi)，提高金屬(shu)表面的純凈度和(he)質(zhi)量。

2. 預處(chu)理(li)(li)涂(tu)層：在金屬(shu)表面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要使用拋丸機將表面進行(xing)清理(li)(li)和處(chu)理(li)(li)，以(yi)提高(gao)涂(tu)層的附著力和耐腐蝕性(xing)。

3. 增強金屬表面粗(cu)糙度：通過拋丸(wan)機處理，可以(yi)增加金屬表面的(de)粗(cu)糙度，提高涂層附著的(de)可靠性，減(jian)少(shao)涂層脫(tuo)落的(de)風險。

4. 表(biao)面處(chu)理(li)后繼工序(xu)：拋丸機處(chu)理(li)后的金屬板材可以直(zhi)接進入下一道工序(xu)，如焊接、熱(re)處(chu)理(li)等，提高生(sheng)產效率。