通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工作原(yuan)理

通過式拋丸機主要(yao)由拋丸器、工作室、氣動(dong)系統、分離器和廢料收集(ji)系統等部分組成。其工作原理如(ru)下：

工(gong)(gong)件進入：被(bei)處理的工(gong)(gong)件通過輸(shu)送系統進入工(gong)(gong)作(zuo)室，工(gong)(gong)作(zuo)室內有足夠的空(kong)間(jian)供(gong)工(gong)(gong)件自由運動。

拋丸(wan)(wan)投射：在(zai)工作室(shi)上部，通(tong)過絲(si)帶輸(shu)送器或拋丸(wan)(wan)器自身的旋轉，將拋丸(wan)(wan)物料(liao)（如鋼(gang)丸(wan)(wan)）投射到被(bei)處理物體表面(mian)。

沖擊(ji)和磨(mo)擦：拋丸物(wu)料(liao)沖擊(ji)被處理(li)物(wu)體表面(mian)，將(jiang)污垢、氧化層和涂層等物(wu)質剝(bo)離。同(tong)時，拋丸物(wu)料(liao)的磨(mo)擦作用也可以使(shi)表面(mian)平整(zheng)度得到提(ti)高。

廢(fei)料分離(li)：拋丸處(chu)理后(hou)的(de)廢(fei)料和清(qing)理出的(de)污垢通過分離(li)器分離(li)，廢(fei)料通過輸送系統回收(shou)，可循環使(shi)用。

操作規程

為確保通過(guo)式拋丸機的安全、有效運(yun)行，需遵循以下(xia)操作規程(cheng)：

開啟設(she)備：先(xian)檢查設(she)備各項(xiang)指標是否符合(he)要求，確(que)認設(she)備無故障后(hou)，按(an)照電氣控(kong)制箱上的(de)啟動(dong)按(an)鈕(niu)開啟拋(pao)丸(wan)機設(she)備。

調整參(can)數(shu)：根據不同(tong)的(de)清理(li)任務，按(an)照設備使(shi)用說明(ming)書中的(de)建議，調整拋(pao)(pao)丸(wan)機(ji)的(de)清理(li)參(can)數(shu)，包括拋(pao)(pao)丸(wan)速(su)度(du)、進料(liao)斗的(de)振動頻率、拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)的(de)類型和投入量等(deng)。

加載工(gong)(gong)件：根(gen)據工(gong)(gong)件的形狀和(he)重量，選擇(ze)適當的進(jin)料(liao)方式(shi)和(he)進(jin)料(liao)斗，并(bing)將(jiang)待(dai)處理工(gong)(gong)件裝入進(jin)料(liao)斗中。

開(kai)始清(qing)(qing)理：確認工(gong)(gong)件已經(jing)全部(bu)進(jin)入設(she)備(bei)內部(bu)后，按下清(qing)(qing)理開(kai)關開(kai)始清(qing)(qing)理工(gong)(gong)件表面。操作人員需站在設(she)備(bei)外部(bu)保持(chi)安全距離(li)。

觀察效果：觀察清(qing)(qing)理效果是否(fou)(fou)滿足要求，如清(qing)(qing)理效果不(bu)好(hao)，需檢查清(qing)(qing)理參數是否(fou)(fou)合適并進行調整。

停止設(she)備：清理任(ren)務完(wan)成后(hou)，停止設(she)備并按照要求將工件從設(she)備內部取出。

清(qing)潔保養：清(qing)理拋(pao)丸(wan)機設備的噴丸(wan)室、拋(pao)丸(wan)輪和(he)其他部件(jian)，確保設備的正(zheng)常(chang)運行和(he)延長使用(yong)壽命(ming)。

應用領域

通過式拋丸機適用(yong)于(yu)各種金屬材料的表面處(chu)理，如鋼鐵(tie)、鋁(lv)合金、銅等。具體應用(yong)領域包(bao)括：

汽(qi)車(che)制造：用于汽(qi)車(che)車(che)身、車(che)架(jia)等部件的表面清理和強化處理。

航(hang)空航(hang)天：用于飛機零部件的表面除銹、去氧(yang)化皮和強化處理(li)。

船舶制造：用于船體、甲板等部(bu)件的(de)表(biao)面清理(li)和(he)防腐處理(li)。

建筑橋梁(liang)：用于鋼結構(gou)、橋梁(liang)等(deng)部件的表面清(qing)理(li)和除銹處(chu)理(li)。