吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機利用高速(su)旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)(wan)器將拋(pao)丸(wan)(wan)物料投射(she)到金屬板材表(biao)面(mian)，通過拋(pao)丸(wan)(wan)物料的(de)沖擊和(he)磨擦作(zuo)用，從而去除表(biao)面(mian)的(de)雜質和(he)缺(que)陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機的(de)核心組成(cheng)部分，它(ta)包(bao)括(kuo)拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分盤、進(jin)料(liao)喂(wei)料(liao)裝置(zhi)等。通(tong)過(guo)驅動系統(tong)帶動拋(pao)(pao)丸(wan)輪高(gao)速旋轉(zhuan)，拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)在離心力的(de)作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材(cai)通過吊鉤懸掛于(yu)主機內(nei)部，待拋丸完成后，通過滑(hua)軌(gui)系統(tong)送至下一(yi)工序。

3. 室內清(qing)潔(jie)系(xi)(xi)統(tong)：工件表面(mian)清(qing)潔(jie)系(xi)(xi)統(tong)主要(yao)包(bao)括(kuo)清(qing)理、收(shou)(shou)(shou)集(ji)和(he)回收(shou)(shou)(shou)三個部(bu)分，通(tong)過真空廢料收(shou)(shou)(shou)集(ji)系(xi)(xi)統(tong)將拋丸(wan)后的廢料收(shou)(shou)(shou)集(ji)并回收(shou)(shou)(shou)，提高資源(yuan)利用效率。

產品分(fen)類

根據拋丸(wan)(wan)機(ji)的結構和工作方式不同，吊鉤式拋丸(wan)(wan)機(ji)可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋(pao)丸機：工件通過(guo)連續(xu)式輸送帶系統輸送，快速連續(xu)拋(pao)丸，適用于產(chan)量較(jiao)大(da)的生產(chan)線。

吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸機應用

吊鉤式拋丸機廣(guang)泛應(ying)用于(yu)鑄(zhu)造、鍛造、沖(chong)壓、機械(xie)制造、汽車(che)、船舶、航(hang)空(kong)航(hang)天、鐵路等行業，常見(jian)的應(ying)用有(you)以下幾個方面：

1. 清理(li)金屬(shu)表(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠(gou)有效清理(li)金屬(shu)表(biao)面(mian)的氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質，提高金屬(shu)表(biao)面(mian)的純凈度和(he)質量。

2. 預處理涂(tu)層(ceng)：在金屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要使用拋丸機(ji)將(jiang)表(biao)面進行清(qing)理和處理，以(yi)提(ti)高涂(tu)層(ceng)的(de)附著力和耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)。

3. 增(zeng)強金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)粗(cu)糙度(du)：通過拋丸機處理，可以增(zeng)加金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)粗(cu)糙度(du)，提高涂(tu)層附著的(de)可靠性(xing)，減少涂(tu)層脫落的(de)風(feng)險。

4. 表面處(chu)理后繼工(gong)序：拋丸機處(chu)理后的(de)金屬板材可以(yi)直接進入(ru)下一(yi)道工(gong)序，如(ru)焊(han)接、熱處(chu)理等(deng)，提高生產效率。