通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工作原(yuan)理

通過(guo)式拋(pao)丸(wan)(wan)機主要由拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)、工(gong)作室、氣動系統、分離器(qi)和廢料收集系統等(deng)部分組(zu)成。其(qi)工(gong)作原理如(ru)下：

工(gong)(gong)件(jian)進入：被處理的工(gong)(gong)件(jian)通過輸送系統進入工(gong)(gong)作(zuo)室，工(gong)(gong)作(zuo)室內有足夠的空(kong)間供工(gong)(gong)件(jian)自由運動(dong)。

拋丸(wan)投射：在工(gong)作室上部，通過絲(si)帶輸(shu)送器或拋丸(wan)器自身的旋轉，將拋丸(wan)物(wu)料（如鋼(gang)丸(wan)）投射到被(bei)處理物(wu)體表面。

沖(chong)擊和(he)磨擦：拋丸物料沖(chong)擊被處理物體表面(mian)，將污垢(gou)、氧化(hua)層和(he)涂層等物質剝離。同(tong)時(shi)，拋丸物料的磨擦作(zuo)用也可(ke)以使(shi)表面(mian)平整度得(de)到提(ti)高(gao)。

廢料(liao)分離(li)：拋丸(wan)處理后的廢料(liao)和清理出(chu)的污垢(gou)通過(guo)分離(li)器分離(li)，廢料(liao)通過(guo)輸送系統回收(shou)，可循環(huan)使用。

操作規(gui)程

為確保通過式拋丸機的安全、有效運行(xing)，需(xu)遵循以下操作規程：

開啟設(she)備(bei)：先檢查設(she)備(bei)各項指標是否符合要求(qiu)，確認設(she)備(bei)無故障(zhang)后，按照電氣控制箱上的啟動按鈕開啟拋丸機(ji)設(she)備(bei)。

調整參數(shu)：根據不同的清理(li)任務，按照設備(bei)使用說明書中的建議，調整拋(pao)(pao)(pao)丸機的清理(li)參數(shu)，包括拋(pao)(pao)(pao)丸速度(du)、進料斗(dou)的振動頻率、拋(pao)(pao)(pao)丸物(wu)料的類型和投入(ru)量等。

加載工件(jian)：根據工件(jian)的形狀(zhuang)和(he)重量，選擇適當的進料(liao)方式和(he)進料(liao)斗，并(bing)將待處理工件(jian)裝(zhuang)入進料(liao)斗中。

開始清(qing)理(li)：確(que)認(ren)工(gong)件已經全部(bu)進入設備內(nei)部(bu)后，按下清(qing)理(li)開關開始清(qing)理(li)工(gong)件表面(mian)。操作人(ren)員需站在設備外部(bu)保持安全距離(li)。

觀察效果(guo)：觀察清(qing)理(li)效果(guo)是否滿(man)足要求，如清(qing)理(li)效果(guo)不好，需檢查清(qing)理(li)參(can)數是否合適(shi)并進行調整。

停止設(she)備(bei)(bei)：清理任務完成后，停止設(she)備(bei)(bei)并按照要求將工(gong)件從設(she)備(bei)(bei)內部(bu)取出。

清(qing)(qing)潔(jie)保養：清(qing)(qing)理拋(pao)丸機設備(bei)的噴丸室、拋(pao)丸輪和其他部件，確保設備(bei)的正常運行(xing)和延(yan)長(chang)使用壽(shou)命。

應(ying)用領域

通(tong)過式拋(pao)丸機適(shi)用于各(ge)種金屬材(cai)料的表(biao)面處理，如鋼鐵、鋁合金、銅等。具體應用領域包(bao)括：

汽(qi)車(che)制造：用于汽(qi)車(che)車(che)身、車(che)架等部(bu)件的表(biao)面清理和強化處理。

航空航天：用于飛機零部(bu)件的(de)表面除銹、去氧化皮(pi)和強化處(chu)理。

船(chuan)舶制造：用于船(chuan)體、甲板(ban)等(deng)部件的(de)表面清理和防(fang)腐處理。

建筑橋梁(liang)：用于(yu)鋼結構、橋梁(liang)等部件的表面(mian)清理和除銹處理。