吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸(wan)(wan)機(ji)利用高(gao)速旋(xuan)轉的(de)(de)拋丸(wan)(wan)器(qi)將拋丸(wan)(wan)物料(liao)(liao)投射到金屬(shu)板材表(biao)面，通過拋丸(wan)(wan)物料(liao)(liao)的(de)(de)沖擊(ji)和磨擦作(zuo)用，從而去除表(biao)面的(de)(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸器：拋(pao)(pao)丸器是吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)(pao)丸機(ji)的核心組(zu)成部分(fen)，它包括拋(pao)(pao)丸輪(lun)、分(fen)盤(pan)、進料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝置等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)(pao)丸輪(lun)高(gao)速(su)旋(xuan)轉，拋(pao)(pao)丸物料(liao)(liao)在(zai)離心力的作用下(xia)被投(tou)射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過(guo)吊鉤懸掛于主機內(nei)部，待拋丸完成后，通過(guo)滑軌(gui)系統送至下一工(gong)序。

3. 室內(nei)清(qing)潔系統：工件表(biao)面清(qing)潔系統主要包括清(qing)理、收(shou)集(ji)和回(hui)收(shou)三個部(bu)分，通過真空廢料收(shou)集(ji)系統將(jiang)拋丸后的廢料收(shou)集(ji)并回(hui)收(shou)，提高資源利用(yong)效率。

產品(pin)分(fen)類

根據拋丸機的結構和工作方式(shi)不同，吊鉤(gou)式(shi)拋丸機可以分(fen)為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機：工件通過連(lian)續(xu)式(shi)輸送帶系統輸送，快速連(lian)續(xu)拋(pao)丸，適用于產量較大的生產線。

吊鉤式拋丸(wan)機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應用于鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓、機(ji)械制(zhi)造(zao)(zao)、汽車、船舶(bo)、航(hang)空航(hang)天(tian)、鐵路等行業，常見的應用有以下幾個(ge)方面：

1. 清(qing)理金屬(shu)表(biao)面：吊鉤式拋丸機能夠有(you)效清(qing)理金屬(shu)表(biao)面的氧化(hua)皮、銹蝕(shi)和(he)焊渣(zha)等雜(za)質，提高金屬(shu)表(biao)面的純凈度和(he)質量。

2. 預處理(li)涂層(ceng)：在金(jin)屬表面(mian)涂覆涂層(ceng)之前，需要使用(yong)拋丸機將(jiang)表面(mian)進行(xing)清(qing)理(li)和(he)處理(li)，以提(ti)高涂層(ceng)的附著力和(he)耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金(jin)屬表面粗(cu)(cu)糙(cao)度(du)：通過(guo)拋(pao)丸機處理，可(ke)(ke)以(yi)增加(jia)金(jin)屬表面的(de)(de)粗(cu)(cu)糙(cao)度(du)，提高涂(tu)層附著的(de)(de)可(ke)(ke)靠性，減少涂(tu)層脫(tuo)落的(de)(de)風險。

4. 表(biao)面處理后(hou)繼工(gong)(gong)序：拋丸機(ji)處理后(hou)的金屬板材可以直接進入下一道工(gong)(gong)序，如焊(han)接、熱處理等，提(ti)高(gao)生產效率(lv)。