大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備,主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質,以提高金屬表面的質量和粗糙度,從而增強其耐腐蝕性和附著力。
工(gong)作原理
吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機利用(yong)高速旋轉的(de)(de)拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物料(liao)投射到金屬(shu)板(ban)材表(biao)面,通過拋(pao)丸(wan)物料(liao)的(de)(de)沖(chong)擊(ji)和(he)磨擦作(zuo)用(yong),從而去除表(biao)面的(de)(de)雜質和(he)缺(que)陷。
1. 拋(pao)(pao)丸器(qi):拋(pao)(pao)丸器(qi)是吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)丸機的核(he)心(xin)組成部(bu)分,它(ta)包(bao)括拋(pao)(pao)丸輪、分盤、進(jin)料喂料裝置等(deng)。通(tong)過驅動(dong)系統(tong)帶(dai)動(dong)拋(pao)(pao)丸輪高(gao)速旋(xuan)轉(zhuan),拋(pao)(pao)丸物料在離(li)心(xin)力的作(zuo)用下被投射(she)出來(lai)。
2. 吊鉤:金屬板(ban)材通過(guo)吊鉤懸掛于主機內部,待拋丸(wan)完成后,通過(guo)滑軌系統(tong)送至下一工序。
3. 室內清(qing)潔(jie)系(xi)統:工(gong)件表面清(qing)潔(jie)系(xi)統主要包括清(qing)理、收(shou)集(ji)和(he)回(hui)收(shou)三個部分,通過(guo)真空廢料(liao)收(shou)集(ji)系(xi)統將拋丸后的廢料(liao)收(shou)集(ji)并回(hui)收(shou),提高資源(yuan)利用(yong)效(xiao)率。
產品分類(lei)
根據拋丸機的結(jie)構和工作方(fang)式不同,吊鉤(gou)式拋丸機可(ke)以(yi)(yi)分為以(yi)(yi)下幾類:
1. 單吊鉤式拋丸機:工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部,適用于較大尺寸和重量的工件。
2. 雙吊鉤式拋丸機:工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部,適用于較小尺寸和重量的工件,可以提高生產效率。
3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji):工(gong)件通(tong)過連續式(shi)輸送帶系統(tong)輸送,快速連續拋(pao)丸,適用于產量較大的生產線(xian)。
吊鉤式拋丸機應(ying)用
吊鉤式拋丸機廣泛應用(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽(qi)車、船(chuan)舶、航空(kong)航天、鐵路等(deng)行業,常見的應用(yong)有以下幾個方面:
1. 清(qing)理金(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)(mian):吊鉤(gou)式拋丸(wan)機能夠有(you)效清(qing)理金(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)(mian)的氧化皮、銹蝕和(he)焊(han)渣等雜質(zhi),提高金(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)(mian)的純(chun)凈度和(he)質(zhi)量。
2. 預處理涂層(ceng):在金屬(shu)表面涂覆涂層(ceng)之(zhi)前(qian),需(xu)要使(shi)用拋丸(wan)機將表面進行清理和處理,以提(ti)高涂層(ceng)的附著(zhu)力和耐腐蝕性。
3. 增(zeng)強金屬表(biao)面(mian)粗糙(cao)度:通過拋丸機處理,可(ke)以增(zeng)加金屬表(biao)面(mian)的粗糙(cao)度,提高涂層(ceng)附著的可(ke)靠(kao)性,減少涂層(ceng)脫落的風險。
4. 表面處理后繼工(gong)序(xu):拋丸機處理后的金屬板材可以直接(jie)進入下一道工(gong)序(xu),如焊接(jie)、熱處理等(deng),提高生產效率。