大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸機(ji)利用高速旋轉的(de)拋(pao)丸器(qi)將拋(pao)丸物(wu)料投射到(dao)金屬(shu)板材表面，通過(guo)拋(pao)丸物(wu)料的(de)沖擊(ji)和磨擦作用，從而去除表面的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機(ji)的核(he)心組成部分，它包括(kuo)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分盤(pan)、進(jin)料喂(wei)料裝置等。通(tong)過驅(qu)動系統(tong)帶動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通(tong)過(guo)吊鉤懸掛于(yu)主(zhu)機內(nei)部，待拋丸完成后，通(tong)過(guo)滑軌系(xi)統送至下(xia)一工序(xu)。

3. 室內清潔(jie)系(xi)統：工件表面清潔(jie)系(xi)統主要包括清理、收(shou)(shou)集(ji)和回(hui)收(shou)(shou)三個部分，通過(guo)真空(kong)廢(fei)料收(shou)(shou)集(ji)系(xi)統將拋丸后的廢(fei)料收(shou)(shou)集(ji)并回(hui)收(shou)(shou)，提(ti)高(gao)資源利(li)用效率。

產品分類(lei)

根據拋丸機(ji)的結構(gou)和工(gong)作(zuo)方式不同，吊鉤式拋丸機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊鉤式拋(pao)丸機(ji)：工件(jian)通過連(lian)續式輸送(song)帶系統輸送(song)，快速連(lian)續拋(pao)丸，適(shi)用于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊(diao)鉤式(shi)拋丸機應(ying)用

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)廣泛應(ying)用于鑄(zhu)造、鍛(duan)造、沖壓、機(ji)械制造、汽車(che)、船(chuan)舶、航空航天、鐵路等行業，常(chang)見的(de)應(ying)用有以下幾個方(fang)面：

1. 清理(li)金屬(shu)表面：吊鉤式(shi)拋丸機能夠有效清理(li)金屬(shu)表面的(de)氧(yang)化皮、銹蝕和(he)焊渣等(deng)雜質，提高金屬(shu)表面的(de)純凈度和(he)質量(liang)。

2. 預處理涂(tu)層(ceng)：在金(jin)屬表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之(zhi)前，需(xu)要(yao)使用(yong)拋丸機將表面進行清(qing)理和處理，以提高涂(tu)層(ceng)的(de)附著力和耐腐蝕性(xing)。

3. 增強金(jin)屬(shu)表(biao)面粗糙度：通過拋丸(wan)機處(chu)理，可以增加金(jin)屬(shu)表(biao)面的粗糙度，提高涂層附著的可靠性，減(jian)少涂層脫(tuo)落的風險。

4. 表面(mian)處(chu)理(li)后繼工序(xu)(xu)：拋丸機處(chu)理(li)后的金屬(shu)板材可(ke)以直接進入下(xia)一道(dao)工序(xu)(xu)，如焊(han)接、熱處(chu)理(li)等，提高(gao)生產效率。