吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理(li)

吊鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸機設備利用(yong)高速旋(xuan)轉的(de)拋(pao)(pao)(pao)丸器將拋(pao)(pao)(pao)丸物料(liao)投射到金屬板材表面，通過(guo)拋(pao)(pao)(pao)丸物料(liao)的(de)沖擊和磨擦(ca)作用(yong)，從而去除表面的(de)雜質和缺陷(xian)。

1. 拋丸(wan)(wan)器：拋丸(wan)(wan)器是吊(diao)鉤式拋丸(wan)(wan)機(ji)的核心(xin)組成部分，它包(bao)括拋丸(wan)(wan)輪、分盤、進料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝置等(deng)。通過(guo)驅動系(xi)統帶動拋丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋丸(wan)(wan)物(wu)料(liao)(liao)在離(li)心(xin)力(li)的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金(jin)屬板材通過(guo)(guo)吊鉤懸(xuan)掛于主機內部(bu)，待拋丸完成后，通過(guo)(guo)滑軌系統送(song)至下一工序(xu)。

3. 室內清(qing)潔系統(tong)：工(gong)件表面清(qing)潔系統(tong)主(zhu)要包括(kuo)清(qing)理、收(shou)集(ji)和回(hui)(hui)收(shou)三個部分，通(tong)過真空廢料收(shou)集(ji)系統(tong)將拋丸后的廢料收(shou)集(ji)并回(hui)(hui)收(shou)，提高資源(yuan)利用(yong)效率。

產品分類

根據拋丸(wan)機的結構和工作方式不同(tong)，吊鉤式拋丸(wan)機可以(yi)分為以(yi)下(xia)幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊鉤(gou)式拋(pao)丸機：工件(jian)通(tong)過連(lian)續式輸(shu)送帶(dai)系統(tong)輸(shu)送，快速連(lian)續拋(pao)丸，適用于產(chan)量(liang)較大(da)的生(sheng)產(chan)線(xian)。

吊鉤式(shi)拋丸機應用

吊鉤式拋丸機(ji)(ji)廣(guang)泛(fan)應用于(yu)鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖壓(ya)、機(ji)(ji)械制造(zao)、汽(qi)車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見(jian)的應用有以下幾個方面：

1. 清理金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)(biao)面：吊鉤(gou)式拋丸機能(neng)夠有(you)效清理金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)(biao)面的氧化皮(pi)、銹蝕和焊(han)渣等雜(za)質，提(ti)高(gao)金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)(biao)面的純凈(jing)度和質量。

2. 預處(chu)理涂層：在金屬表面涂覆涂層之前，需要使用拋丸機將(jiang)表面進行清理和處(chu)理，以(yi)提高涂層的附著力(li)和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬表(biao)面粗糙度(du)：通(tong)過拋丸機處(chu)理(li)，可以增(zeng)加(jia)金(jin)屬表(biao)面的(de)粗糙度(du)，提高涂層附著(zhu)的(de)可靠性，減少涂層脫落的(de)風(feng)險(xian)。

4. 表(biao)面(mian)處理(li)后(hou)繼工(gong)序(xu)：拋丸機處理(li)后(hou)的金屬板材(cai)可以(yi)直(zhi)接進入下一道(dao)工(gong)序(xu)，如焊接、熱(re)處理(li)等(deng)，提(ti)高(gao)生產效率(lv)。