吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)機利用高速旋轉的(de)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)器將拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)物料投射到金屬板材(cai)表(biao)面(mian)，通(tong)過拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)物料的(de)沖擊和(he)磨擦作用，從而去除表(biao)面(mian)的(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是吊(diao)鉤式拋丸(wan)機的(de)(de)核心組成部分，它包(bao)括拋丸(wan)輪、分盤、進(jin)料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅(qu)動系(xi)統帶動拋丸(wan)輪高速旋轉，拋丸(wan)物料(liao)在離心力的(de)(de)作(zuo)用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過吊鉤懸掛(gua)于主(zhu)機內(nei)部，待拋(pao)丸完成后，通過滑軌系統送(song)至下一工(gong)序。

3. 室內清潔(jie)系(xi)統：工件表面清潔(jie)系(xi)統主要包(bao)括清理、收集(ji)和(he)回收三個(ge)部分，通過真空廢料(liao)收集(ji)系(xi)統將拋(pao)丸后(hou)的廢料(liao)收集(ji)并回收，提高資源(yuan)利用效率。

產品分類

根(gen)據拋(pao)丸機的結構和工作方式不同，吊鉤式拋(pao)丸機可以分(fen)為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋丸機：工件通過連續(xu)式(shi)輸送帶系統輸送，快速連續(xu)拋丸，適(shi)用于產量(liang)較大的(de)生產線。

吊鉤式拋(pao)丸機應用

吊鉤式(shi)拋丸機廣泛應用于鑄(zhu)造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽(qi)車、船舶、航空航天(tian)、鐵路等行業，常見的應用有以下幾個方面(mian)：

1. 清理金(jin)屬(shu)表面(mian)：吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機能夠有效清理金(jin)屬(shu)表面(mian)的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高金(jin)屬(shu)表面(mian)的純凈(jing)度和質量。

2. 預處理涂(tu)(tu)層：在金屬(shu)表面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之前(qian)，需要使用拋丸機將(jiang)表面進(jin)行清理和處理，以提(ti)高涂(tu)(tu)層的附著力和耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)(jin)屬表面(mian)粗糙(cao)度：通過拋丸機處理，可以增加(jia)金(jin)(jin)屬表面(mian)的粗糙(cao)度，提高涂(tu)層(ceng)附(fu)著的可靠(kao)性，減(jian)少涂(tu)層(ceng)脫落的風(feng)險。

4. 表面處理(li)后(hou)繼工序(xu)：拋(pao)丸(wan)機處理(li)后(hou)的金屬(shu)板(ban)材可以直接進入(ru)下(xia)一道工序(xu)，如焊(han)接、熱處理(li)等，提高生產效率。