通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工作原(yuan)理

通過式(shi)拋(pao)丸機主(zhu)要由拋(pao)丸器、工作室、氣(qi)動系(xi)統、分離器和廢料收集系(xi)統等部分組成。其工作原(yuan)理如下：

工(gong)件進入(ru)：被處(chu)理的工(gong)件通過(guo)輸送(song)系統進入(ru)工(gong)作(zuo)室，工(gong)作(zuo)室內(nei)有足夠(gou)的空間供(gong)工(gong)件自由(you)運動。

拋丸投射(she)：在工作(zuo)室上部，通(tong)過絲帶輸送器(qi)或拋丸器(qi)自身的旋轉，將(jiang)拋丸物料（如鋼丸）投射(she)到(dao)被處理物體(ti)表(biao)面。

沖擊和(he)(he)磨擦：拋(pao)丸物(wu)料沖擊被處理物(wu)體表面(mian)，將污(wu)垢、氧化層(ceng)和(he)(he)涂(tu)層(ceng)等(deng)物(wu)質剝(bo)離。同時，拋(pao)丸物(wu)料的磨擦作用也可以(yi)使(shi)表面(mian)平整度得到提高。

廢料分離：拋丸處理后的廢料和清理出(chu)的污垢通(tong)過(guo)分離器分離，廢料通(tong)過(guo)輸送系統(tong)回(hui)收，可循環使用(yong)。

操作規程

為確保通過式拋丸機的安全、有效運行，需遵循以(yi)下操作(zuo)規(gui)程：

開(kai)啟(qi)設備(bei)：先檢(jian)查設備(bei)各(ge)項指標是否符合要求，確認(ren)設備(bei)無(wu)故(gu)障后，按(an)(an)照電氣控制箱上的啟(qi)動按(an)(an)鈕開(kai)啟(qi)拋丸機設備(bei)。

調整參數(shu)：根據不同的(de)清(qing)理任務，按照設(she)備使用說明書中(zhong)的(de)建議，調整拋(pao)丸(wan)機(ji)的(de)清(qing)理參數(shu)，包(bao)括拋(pao)丸(wan)速(su)度、進(jin)料斗(dou)的(de)振動頻率、拋(pao)丸(wan)物料的(de)類型和投(tou)入量等。

加載工件(jian)：根據工件(jian)的形狀(zhuang)和(he)重量，選擇適當的進料方式和(he)進料斗(dou)，并將待處理工件(jian)裝入進料斗(dou)中。

開(kai)(kai)始(shi)清理：確認工(gong)件已經全(quan)部(bu)(bu)進入設備(bei)內部(bu)(bu)后，按(an)下(xia)清理開(kai)(kai)關開(kai)(kai)始(shi)清理工(gong)件表面。操(cao)作人員需(xu)站在(zai)設備(bei)外部(bu)(bu)保持安全(quan)距(ju)離。

觀(guan)察效果(guo)：觀(guan)察清(qing)理效果(guo)是(shi)否(fou)(fou)滿足要(yao)求，如清(qing)理效果(guo)不好(hao)，需檢查清(qing)理參數(shu)是(shi)否(fou)(fou)合適并進行調整。

停(ting)止設備(bei)：清理任務完(wan)成后，停(ting)止設備(bei)并按照要求將工件從設備(bei)內(nei)部取出(chu)。

清潔保養：清理拋丸(wan)機設備的噴丸(wan)室、拋丸(wan)輪和其他部(bu)件，確保設備的正常運行和延長使用(yong)壽命。

應用(yong)領域

通過(guo)式拋丸機適用于各種金(jin)屬(shu)材料的表面(mian)處理，如鋼鐵、鋁(lv)合金(jin)、銅等。具體應用領域包(bao)括：

汽車制造：用于汽車車身、車架等部(bu)件的(de)表面(mian)清理(li)(li)和強化處理(li)(li)。

航空航天(tian)：用于飛機零(ling)部件的表面除(chu)銹、去氧化皮和(he)強(qiang)化處理。

船舶制造：用于船體、甲板等部件的表面清理(li)和防(fang)腐處理(li)。

建(jian)筑橋梁：用(yong)于鋼結構、橋梁等部件(jian)的表面(mian)清理(li)和除銹處理(li)。