吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作(zuo)原理

吊鉤式拋(pao)(pao)丸機設(she)備利用高速旋轉的(de)(de)拋(pao)(pao)丸器將拋(pao)(pao)丸物料投射到(dao)金(jin)屬(shu)板材表(biao)面，通過拋(pao)(pao)丸物料的(de)(de)沖(chong)擊和(he)磨擦作用，從而(er)去除表(biao)面的(de)(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)器是吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)機的核心組(zu)成部分，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)輪、分盤、進(jin)料喂料裝(zhuang)置等。通過驅動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)輪高速(su)旋(xuan)轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)物料在離(li)心力(li)的作用(yong)下被投射出(chu)來。

2. 吊鉤(gou)：金屬(shu)板(ban)材通(tong)過(guo)吊鉤(gou)懸(xuan)掛于主機內部，待拋丸完成后，通(tong)過(guo)滑軌系統送至下一工序(xu)。

3. 室內(nei)清潔(jie)系統(tong)(tong)：工(gong)件表面清潔(jie)系統(tong)(tong)主要包括清理、收集(ji)和(he)回收三個部分，通過(guo)真空廢(fei)料收集(ji)系統(tong)(tong)將拋(pao)丸后的(de)廢(fei)料收集(ji)并回收，提高資(zi)源利用效率。

產(chan)品分類

根據拋(pao)丸機的結構和工作方式不同，吊鉤式拋(pao)丸機可(ke)以分為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續(xu)式吊鉤式拋(pao)(pao)丸機：工件通(tong)過連(lian)(lian)續(xu)式輸(shu)送(song)帶(dai)系(xi)統輸(shu)送(song)，快速連(lian)(lian)續(xu)拋(pao)(pao)丸，適用于產(chan)量較大的生(sheng)產(chan)線(xian)。

吊鉤式拋丸機應用(yong)

吊鉤式(shi)拋丸機(ji)廣泛(fan)應用于鑄造、鍛(duan)造、沖壓、機(ji)械制造、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見的應用有以下幾個方面：

1. 清理金屬表(biao)面：吊(diao)鉤式(shi)拋丸(wan)機(ji)能夠有效清理金屬表(biao)面的氧(yang)化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高金屬表(biao)面的純凈度和質量。

2. 預(yu)處理(li)涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)：在金屬表面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)之(zhi)前，需要使用拋丸機將(jiang)表面進(jin)行清理(li)和處理(li)，以(yi)提高涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)的附(fu)著力和耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金屬(shu)表面(mian)粗糙度：通(tong)過拋丸機(ji)處理，可(ke)以(yi)增加金屬(shu)表面(mian)的粗糙度，提高涂層附(fu)著的可(ke)靠性，減(jian)少涂層脫(tuo)落的風險(xian)。

4. 表面處理(li)后繼工序(xu)：拋丸機處理(li)后的金屬板材可以直(zhi)接進入下一(yi)道工序(xu)，如焊接、熱(re)處理(li)等，提高生產效率。