吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機利用高速旋轉的拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物(wu)料投射到金屬板(ban)材表面(mian)，通過拋(pao)丸(wan)物(wu)料的沖擊和磨(mo)擦作(zuo)用，從而去除表面(mian)的雜質(zhi)和缺(que)陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的核(he)心(xin)組成部分，它包括拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤、進料喂料裝置等。通過(guo)驅動系統帶(dai)動拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料在(zai)離心(xin)力的作(zuo)用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬板材通過吊(diao)鉤(gou)懸掛于(yu)主機內部，待拋丸完成(cheng)后，通過滑(hua)軌系統送(song)至下(xia)一工序。

3. 室內清(qing)(qing)潔(jie)系統(tong)：工(gong)件(jian)表面(mian)清(qing)(qing)潔(jie)系統(tong)主要包括清(qing)(qing)理、收(shou)集和回(hui)收(shou)三個部分，通過真空(kong)廢料收(shou)集系統(tong)將拋(pao)丸后的(de)廢料收(shou)集并(bing)回(hui)收(shou)，提高資(zi)源(yuan)利用效(xiao)率(lv)。

產品分類

根據拋丸(wan)機(ji)的結(jie)構和工作(zuo)方式(shi)(shi)不同，吊鉤式(shi)(shi)拋丸(wan)機(ji)可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)機：工件通(tong)過連(lian)續(xu)式(shi)輸送帶系統輸送，快速連(lian)續(xu)拋(pao)(pao)丸(wan)，適(shi)用(yong)于(yu)產量較大(da)的(de)生產線。

吊鉤式拋丸機應(ying)用

吊鉤(gou)式(shi)拋丸機廣泛(fan)應(ying)用于鑄造、鍛造、沖壓、機械(xie)制(zhi)造、汽車、船(chuan)舶、航空航天、鐵路等行業，常見(jian)的應(ying)用有以下幾(ji)個方面：

1. 清(qing)理金屬表面：吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸機能夠有效清(qing)理金屬表面的氧(yang)化皮、銹(xiu)蝕和焊渣(zha)等雜(za)質(zhi)(zhi)，提(ti)高金屬表面的純凈(jing)度和質(zhi)(zhi)量。

2. 預處(chu)理涂層(ceng)：在金屬表面(mian)涂覆涂層(ceng)之前，需要使用拋丸機(ji)將表面(mian)進行清理和處(chu)理，以(yi)提高(gao)涂層(ceng)的附著力和耐(nai)腐蝕性。

3. 增強金屬表面粗糙度：通過(guo)拋丸機處理(li)，可(ke)以增加金屬表面的(de)粗糙度，提(ti)高涂層附著的(de)可(ke)靠(kao)性，減少涂層脫落的(de)風險(xian)。

4. 表面處(chu)理(li)后繼工序(xu)：拋丸機處(chu)理(li)后的(de)金屬板材可以直接(jie)進(jin)入下一(yi)道工序(xu)，如焊接(jie)、熱處(chu)理(li)等，提高生產效率。