大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤(gou)式拋(pao)丸機利用高速(su)旋轉的(de)拋(pao)丸器將(jiang)拋(pao)丸物料投射(she)到(dao)金屬板(ban)材表面，通過拋(pao)丸物料的(de)沖擊和(he)磨擦作(zuo)用，從而去除表面的(de)雜質和(he)缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的(de)核(he)心(xin)組成部分，它包括拋(pao)丸(wan)輪、分盤、進料喂料裝置(zhi)等。通(tong)過(guo)驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料在離心(xin)力的(de)作(zuo)用下被投(tou)射出來。

2. 吊(diao)(diao)鉤：金(jin)屬板材通過吊(diao)(diao)鉤懸掛(gua)于主機內部，待(dai)拋(pao)丸完成后，通過滑軌系(xi)統(tong)送至下一工序。

3. 室內清潔(jie)系統(tong)(tong)：工件表面清潔(jie)系統(tong)(tong)主要包括清理、收(shou)集和回(hui)收(shou)三(san)個(ge)部分(fen)，通(tong)過真空廢(fei)(fei)料收(shou)集系統(tong)(tong)將拋(pao)丸后(hou)的廢(fei)(fei)料收(shou)集并(bing)回(hui)收(shou)，提高資源利用(yong)效率。

產品分類

根據拋(pao)丸機的結(jie)構(gou)和工作(zuo)方式不同，吊鉤式拋(pao)丸機可(ke)以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋丸(wan)機(ji)：工(gong)件通過(guo)連續式輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連續拋丸(wan)，適用于產量較大的生產線。

吊(diao)鉤式(shi)拋丸機應(ying)用

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機廣泛應用于鑄(zhu)造、鍛造、沖(chong)壓、機械制造、汽車、船(chuan)舶、航空航天、鐵(tie)路等行業(ye)，常見的應用有以下(xia)幾(ji)個(ge)方面：

1. 清理(li)金(jin)屬(shu)表面：吊鉤式(shi)拋丸機能夠有效清理(li)金(jin)屬(shu)表面的氧化皮(pi)、銹蝕和焊(han)渣等(deng)雜質(zhi)，提高金(jin)屬(shu)表面的純(chun)凈度和質(zhi)量(liang)。

2. 預(yu)處理涂(tu)層(ceng)：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要使用拋丸機將表面進(jin)行清理和處理，以提高涂(tu)層(ceng)的(de)附著力和耐腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表(biao)面粗(cu)糙度：通(tong)過拋(pao)丸機處理，可以增加金屬(shu)表(biao)面的(de)粗(cu)糙度，提高涂層(ceng)附著的(de)可靠性，減少涂層(ceng)脫落的(de)風險。

4. 表面(mian)處理(li)(li)后繼工序(xu)：拋丸機(ji)處理(li)(li)后的金屬板(ban)材可以(yi)直接進入下(xia)一道(dao)工序(xu)，如焊(han)接、熱處理(li)(li)等(deng)，提高生(sheng)產效率。