大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式(shi)拋丸(wan)機利用高速旋轉的拋丸(wan)器將(jiang)拋丸(wan)物(wu)料投(tou)射(she)到金屬板材表(biao)面(mian)，通過(guo)拋丸(wan)物(wu)料的沖(chong)擊和磨(mo)擦(ca)作用，從而去除表(biao)面(mian)的雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋(pao)丸器：拋(pao)丸器是(shi)吊鉤(gou)式拋(pao)丸機的(de)(de)核心組成(cheng)部分(fen)，它包括拋(pao)丸輪、分(fen)盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統(tong)帶(dai)動拋(pao)丸輪高(gao)速旋轉(zhuan)，拋(pao)丸物料在離心力的(de)(de)作用下被投射出來(lai)。

2. 吊鉤(gou)：金(jin)屬板材(cai)通過吊鉤(gou)懸(xuan)掛于主機內部，待拋丸完成后(hou)，通過滑軌系統送至下一工序。

3. 室內清潔(jie)系(xi)統(tong)(tong)：工件表面(mian)清潔(jie)系(xi)統(tong)(tong)主要包括清理、收(shou)集和回(hui)收(shou)三(san)個部分(fen)，通過真空廢(fei)料收(shou)集系(xi)統(tong)(tong)將拋丸(wan)后的廢(fei)料收(shou)集并回(hui)收(shou)，提高(gao)資(zi)源利用效率。

產品分(fen)類

根(gen)據拋丸機的結構和工作方式不同，吊鉤式拋丸機可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)(xu)式吊鉤式拋(pao)丸機：工件通(tong)過連續(xu)(xu)式輸送帶(dai)系統輸送，快速連續(xu)(xu)拋(pao)丸，適用(yong)于產(chan)(chan)量較(jiao)大的(de)生產(chan)(chan)線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應(ying)用于(yu)鑄造、鍛造、沖(chong)壓、機械制造、汽車、船(chuan)舶、航空航天、鐵路等行業，常見的應(ying)用有以下幾個方(fang)面：

1. 清(qing)理(li)金屬表(biao)(biao)面(mian)：吊鉤式(shi)拋丸機能夠有效清(qing)理(li)金屬表(biao)(biao)面(mian)的氧化皮、銹蝕和焊(han)渣等雜質，提高金屬表(biao)(biao)面(mian)的純凈度(du)和質量。

2. 預處理涂(tu)(tu)層：在金屬表(biao)面(mian)(mian)涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之前，需要使(shi)用拋丸(wan)機(ji)將表(biao)面(mian)(mian)進行(xing)清(qing)理和處理，以提高(gao)涂(tu)(tu)層的(de)附著力(li)和耐腐蝕(shi)性。

3. 增強金屬表(biao)面粗糙(cao)度：通(tong)過拋丸(wan)機處理，可以增加金屬表(biao)面的粗糙(cao)度，提高涂層附著的可靠性，減少涂層脫落的風險(xian)。

4. 表面處理后(hou)繼工序：拋(pao)丸機處理后(hou)的金屬板材可以直接進入下一道工序，如焊接、熱處理等，提高生產(chan)效率。