吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機利用高(gao)速旋轉的拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)將(jiang)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)投射到金屬板材表面，通(tong)過拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)的沖擊(ji)和磨擦作用，從而去除(chu)表面的雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的(de)核心組成部分(fen)，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進料(liao)喂(wei)料(liao)裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪高(gao)速(su)旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)在離心力的(de)作用下被(bei)投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材(cai)通(tong)過吊(diao)鉤懸掛于(yu)主機內部(bu)，待拋丸完成(cheng)后，通(tong)過滑軌系統(tong)送(song)至下一工序。

3. 室內清潔(jie)系統(tong)：工件(jian)表面清潔(jie)系統(tong)主要包括清理(li)、收(shou)集和回收(shou)三個(ge)部(bu)分，通過真空廢(fei)料(liao)(liao)收(shou)集系統(tong)將拋丸(wan)后的廢(fei)料(liao)(liao)收(shou)集并(bing)回收(shou)，提高資源利用效(xiao)率。

產(chan)品分類

根據拋丸機的結構和工作方(fang)式不同，吊(diao)鉤式拋丸機可以分為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機：工件通過連續(xu)式(shi)輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連續(xu)拋(pao)丸，適用于(yu)產量較大的(de)生產線(xian)。

吊鉤式(shi)拋丸機應用

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機廣泛應用于(yu)鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓(ya)、機械制造(zao)、汽車、船舶(bo)、航空航天、鐵路等(deng)行業，常見的應用有(you)以下幾個方(fang)面：

1. 清理金(jin)(jin)屬(shu)表面(mian)：吊鉤式拋丸機能(neng)夠有效清理金(jin)(jin)屬(shu)表面(mian)的(de)氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)，提高(gao)金(jin)(jin)屬(shu)表面(mian)的(de)純凈度和質(zhi)量。

2. 預處理(li)涂(tu)層：在金屬(shu)表面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要(yao)使(shi)用(yong)拋丸(wan)機(ji)將表面進(jin)行(xing)清理(li)和(he)處理(li)，以提高涂(tu)層的附(fu)著力和(he)耐(nai)腐蝕(shi)性。

3. 增強金(jin)屬表(biao)面(mian)粗糙(cao)度：通過拋丸機處(chu)理(li)，可(ke)以增加金(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)(de)粗糙(cao)度，提高涂(tu)層附著的(de)(de)可(ke)靠性，減少涂(tu)層脫落的(de)(de)風險。

4. 表(biao)面(mian)處(chu)理(li)后繼工(gong)序(xu)：拋丸機處(chu)理(li)后的金屬板材可以直接進入(ru)下一(yi)道工(gong)序(xu)，如焊接、熱處(chu)理(li)等，提高(gao)生產效率。