小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸(wan)(wan)機利用高速旋轉的(de)拋丸(wan)(wan)器將拋丸(wan)(wan)物料(liao)(liao)投射到金屬板(ban)材表面，通過拋丸(wan)(wan)物料(liao)(liao)的(de)沖擊和(he)(he)磨擦作用，從而去(qu)除表面的(de)雜質(zhi)和(he)(he)缺(que)陷(xian)。

1. 拋(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)器(qi)是吊鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)的核心組成(cheng)部分(fen)，它(ta)包括拋(pao)丸(wan)輪、分(fen)盤(pan)、進料(liao)喂料(liao)裝置(zhi)等。通過(guo)驅(qu)動(dong)系統(tong)帶(dai)動(dong)拋(pao)丸(wan)輪高速旋轉(zhuan)，拋(pao)丸(wan)物料(liao)在離心力(li)的作用下被(bei)投射出來(lai)。

2. 吊鉤：金屬板材通(tong)過(guo)吊鉤懸掛于主機內部(bu)，待拋丸完成(cheng)后，通(tong)過(guo)滑軌系(xi)統送(song)至下一工序。

3. 室內清潔系統(tong)(tong)：工件表面(mian)清潔系統(tong)(tong)主要包括清理、收(shou)集和回收(shou)三個部分，通過真空廢(fei)料收(shou)集系統(tong)(tong)將拋丸后的廢(fei)料收(shou)集并回收(shou)，提高資源利(li)用(yong)效率。

產品分(fen)類

根據拋丸機(ji)的結構和工作方式(shi)不同(tong)，吊鉤式(shi)拋丸機(ji)可以分為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)機(ji)：工件通(tong)過連(lian)續(xu)式(shi)輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連(lian)續(xu)拋丸(wan)，適用于產(chan)量較(jiao)大的生(sheng)產(chan)線。

吊鉤(gou)式拋丸機應用

吊鉤式(shi)拋丸機(ji)廣泛(fan)應用于鑄(zhu)造、鍛造、沖壓、機(ji)械制造、汽車、船(chuan)舶、航空(kong)航天、鐵路等行業，常見的應用有以下幾個(ge)方面：

1. 清(qing)理(li)金(jin)屬(shu)表面：吊鉤式拋丸機能夠(gou)有效(xiao)清(qing)理(li)金(jin)屬(shu)表面的氧(yang)化皮、銹蝕(shi)和焊(han)渣等雜質(zhi)，提高金(jin)屬(shu)表面的純凈度(du)和質(zhi)量。

2. 預處理涂層：在金屬表面(mian)涂覆涂層之前，需要使用(yong)拋丸(wan)機將表面(mian)進行(xing)清理和處理，以提高涂層的(de)附著力和耐(nai)腐蝕(shi)性。

3. 增強金(jin)屬(shu)表面粗糙度：通過拋(pao)丸機處理，可以增加(jia)金(jin)屬(shu)表面的粗糙度，提(ti)高涂層附著(zhu)的可靠性，減少(shao)涂層脫(tuo)落的風(feng)險。

4. 表面處理(li)后(hou)(hou)繼工(gong)序(xu)：拋丸機(ji)處理(li)后(hou)(hou)的金屬板材可以直(zhi)接進入下一道工(gong)序(xu)，如焊接、熱處理(li)等(deng)，提高生產效率(lv)。