吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理(li)

吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)(wan)機(ji)設(she)備利用高速(su)旋轉的拋(pao)丸(wan)(wan)器將拋(pao)丸(wan)(wan)物料投射到金屬板(ban)材(cai)表面，通過(guo)拋(pao)丸(wan)(wan)物料的沖擊和磨擦作用，從而去除表面的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)是吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機的(de)核心(xin)組成部分，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動(dong)系(xi)統帶(dai)動(dong)拋(pao)(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物料在離心(xin)力(li)的(de)作用(yong)下被(bei)投射出(chu)來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材(cai)通過吊(diao)鉤懸掛(gua)于主(zhu)機(ji)內部(bu)，待拋丸完(wan)成后，通過滑軌系統送至下一(yi)工序。

3. 室(shi)內清(qing)(qing)潔系統：工件(jian)表(biao)面清(qing)(qing)潔系統主(zhu)要包括(kuo)清(qing)(qing)理、收(shou)(shou)(shou)集和回(hui)收(shou)(shou)(shou)三個部分，通過真空廢料收(shou)(shou)(shou)集系統將(jiang)拋丸后的廢料收(shou)(shou)(shou)集并回(hui)收(shou)(shou)(shou)，提(ti)高資源利用效率。

產品分類

根據(ju)拋丸(wan)機的結構和(he)工作(zuo)方式不同(tong)，吊鉤式拋丸(wan)機可以分(fen)為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)(shi)吊(diao)鉤(gou)式(shi)(shi)拋丸(wan)機：工件通過連續(xu)式(shi)(shi)輸送(song)帶系統輸送(song)，快速連續(xu)拋丸(wan)，適用于產量較(jiao)大的生產線。

吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機應用(yong)

吊鉤(gou)式拋丸機廣(guang)泛應用于鑄造、鍛(duan)造、沖壓、機械制造、汽車、船舶、航空航天、鐵路(lu)等行業，常見(jian)的應用有以下幾個方面：

1. 清理金屬(shu)(shu)表面：吊鉤式拋丸機能夠有效清理金屬(shu)(shu)表面的氧化(hua)皮、銹蝕和焊(han)渣(zha)等雜質(zhi)，提高金屬(shu)(shu)表面的純凈度和質(zhi)量。

2. 預處(chu)理(li)(li)涂(tu)層：在金(jin)屬表面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層之前，需(xu)要使用拋丸機將(jiang)表面(mian)進行清理(li)(li)和處(chu)理(li)(li)，以提高涂(tu)層的附著力和耐(nai)腐蝕性。

3. 增(zeng)強金屬(shu)表面粗(cu)糙度：通過拋丸機處理，可以增(zeng)加金屬(shu)表面的(de)粗(cu)糙度，提高涂(tu)層附(fu)著的(de)可靠(kao)性，減(jian)少涂(tu)層脫落(luo)的(de)風險。

4. 表面處理(li)(li)后繼工(gong)序(xu)(xu)：拋丸機處理(li)(li)后的(de)金(jin)屬(shu)板材可以直接進(jin)入下一道工(gong)序(xu)(xu)，如焊接、熱處理(li)(li)等(deng)，提高生產效(xiao)率。