吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機利用(yong)高速旋轉(zhuan)的(de)拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物料投(tou)射到金屬(shu)板材表(biao)面，通過(guo)拋(pao)丸(wan)物料的(de)沖擊和磨擦作(zuo)用(yong)，從(cong)而(er)去除表(biao)面的(de)雜質和缺陷(xian)。

1. 拋丸(wan)(wan)器(qi)：拋丸(wan)(wan)器(qi)是吊(diao)鉤式拋丸(wan)(wan)機(ji)的(de)核心組(zu)成部分，它包(bao)括拋丸(wan)(wan)輪、分盤、進料喂(wei)料裝置等。通過驅(qu)動(dong)系統(tong)帶動(dong)拋丸(wan)(wan)輪高(gao)速旋(xuan)轉，拋丸(wan)(wan)物料在離(li)心力的(de)作用(yong)下(xia)被投(tou)射出(chu)來(lai)。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通過(guo)吊(diao)鉤懸掛于(yu)主機內部，待拋丸完成后，通過(guo)滑軌(gui)系統送(song)至下一工序。

3. 室內清潔系統(tong)：工件表(biao)面清潔系統(tong)主要(yao)包(bao)括清理、收(shou)(shou)集(ji)(ji)和回收(shou)(shou)三個部分，通過真空廢料(liao)收(shou)(shou)集(ji)(ji)系統(tong)將拋丸后(hou)的廢料(liao)收(shou)(shou)集(ji)(ji)并回收(shou)(shou)，提(ti)高資源利用效率。

產(chan)品分類

根據拋(pao)丸機的(de)結構(gou)和(he)工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋(pao)丸機可(ke)以分為(wei)以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋(pao)丸機(ji)：工件通過連續(xu)式輸送帶系(xi)統輸送，快速連續(xu)拋(pao)丸，適用于產量較大的生(sheng)產線(xian)。

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)應用(yong)

吊鉤式拋丸機廣泛應(ying)用于(yu)鑄造、鍛(duan)造、沖壓、機械制(zhi)造、汽車、船舶(bo)、航空航天、鐵路(lu)等行業，常(chang)見的應(ying)用有以下幾個(ge)方面：

1. 清理(li)金屬(shu)表面：吊鉤式拋丸機能夠有效清理(li)金屬(shu)表面的(de)氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提(ti)高(gao)金屬(shu)表面的(de)純(chun)凈度和質量。

2. 預處(chu)(chu)理(li)涂層(ceng)：在金屬表面涂覆涂層(ceng)之(zhi)前，需要使用(yong)拋丸機將表面進行清理(li)和處(chu)(chu)理(li)，以提高涂層(ceng)的附著力和耐腐蝕性(xing)。

3. 增強(qiang)金(jin)(jin)屬表面粗糙度(du)：通過拋丸(wan)機(ji)處理(li)，可以增加(jia)金(jin)(jin)屬表面的粗糙度(du)，提高涂層(ceng)附著的可靠性，減少涂層(ceng)脫落的風險。

4. 表面處(chu)理(li)后(hou)繼(ji)工序(xu)：拋(pao)丸機處(chu)理(li)后(hou)的(de)金(jin)屬(shu)板材可以(yi)直接進入下一道工序(xu)，如焊(han)接、熱處(chu)理(li)等，提高生產(chan)效率。