吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸機(ji)設備利用高速旋(xuan)轉的(de)(de)拋(pao)丸器將拋(pao)丸物(wu)料(liao)投射(she)到金屬板材表(biao)面(mian)，通(tong)過拋(pao)丸物(wu)料(liao)的(de)(de)沖擊和磨擦作用，從而去除表(biao)面(mian)的(de)(de)雜質(zhi)和缺(que)陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的(de)核心組(zu)成部分，它(ta)包括拋丸輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通(tong)過驅動(dong)(dong)系統帶動(dong)(dong)拋丸輪高速旋轉，拋丸物料(liao)在離心力的(de)作用下被(bei)投射出來(lai)。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通過吊(diao)鉤懸掛于主(zhu)機內部，待拋丸完成后，通過滑軌系統送(song)至下一工序。

3. 室內清潔(jie)系(xi)統(tong)：工件表面清潔(jie)系(xi)統(tong)主要包括清理、收集和回收三(san)個(ge)部分，通過真(zhen)空廢(fei)料收集系(xi)統(tong)將拋丸后(hou)的廢(fei)料收集并(bing)回收，提高資(zi)源利用(yong)效(xiao)率(lv)。

產品分(fen)類

根據(ju)拋丸機的結構(gou)和工作方式不同，吊(diao)鉤式拋丸機可以分為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊鉤式拋(pao)丸機：工件(jian)通過連(lian)續式輸送帶系統輸送，快速(su)連(lian)續拋(pao)丸，適用于產(chan)量(liang)較大的生產(chan)線(xian)。

吊鉤式拋丸機應(ying)用

吊(diao)鉤式拋丸機廣泛應(ying)用于(yu)鑄造、鍛造、沖壓(ya)、機械制造、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見的(de)應(ying)用有(you)以下幾個方(fang)面：

1. 清(qing)理(li)金(jin)屬表(biao)面(mian)(mian)：吊(diao)鉤(gou)式拋丸機能(neng)夠有效清(qing)理(li)金(jin)屬表(biao)面(mian)(mian)的氧化皮(pi)、銹蝕和焊渣等雜(za)質，提高金(jin)屬表(biao)面(mian)(mian)的純(chun)凈度(du)和質量(liang)。

2. 預處理涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)：在金(jin)屬表面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)之前(qian)，需要使用拋(pao)丸機將表面進行清理和(he)處理，以提高涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)的(de)附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金屬表面(mian)粗糙度：通過拋丸機(ji)處理，可以增加金屬表面(mian)的粗糙度，提高涂層附著(zhu)的可靠性，減少涂層脫(tuo)落的風險(xian)。

4. 表面處(chu)理(li)后繼工序(xu)：拋(pao)丸機處(chu)理(li)后的金屬板材(cai)可以直接(jie)進入下一道工序(xu)，如焊(han)接(jie)、熱處(chu)理(li)等，提高生產(chan)效率(lv)。