吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原(yuan)理

吊鉤(gou)式拋丸(wan)機(ji)利(li)用高速(su)旋(xuan)轉(zhuan)的(de)拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料投(tou)射到(dao)金屬板(ban)材(cai)表面，通過拋丸(wan)物料的(de)沖擊(ji)和磨擦作(zuo)用，從而(er)去除表面的(de)雜(za)質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機的核心組成部分，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分盤(pan)、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動系統(tong)帶動拋(pao)(pao)丸(wan)輪高速(su)旋轉(zhuan)，拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)在(zai)離心力的作用下被(bei)投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通過吊鉤(gou)懸掛于主機內部，待拋丸完成(cheng)后，通過滑軌(gui)系統送至下一(yi)工(gong)序。

3. 室內(nei)清潔系統(tong)：工件(jian)表面(mian)清潔系統(tong)主要包括清理、收(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)三個(ge)部分，通過真(zhen)空廢料收(shou)(shou)集系統(tong)將拋(pao)丸后的廢料收(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)，提高資源利用效(xiao)率。

產品分(fen)類(lei)

根據拋丸(wan)機(ji)的結構和工作方式(shi)(shi)不(bu)同(tong)，吊鉤式(shi)(shi)拋丸(wan)機(ji)可以分為(wei)以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)吊(diao)鉤式(shi)拋丸機：工件通(tong)過連(lian)續(xu)式(shi)輸(shu)送(song)帶系統輸(shu)送(song)，快速連(lian)續(xu)拋丸，適用于產量較大的生產線(xian)。

吊鉤式拋丸機(ji)應用

吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋丸機廣泛(fan)應(ying)用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械(xie)制(zhi)造(zao)、汽車、船(chuan)舶、航空航天、鐵路等行業，常見的應(ying)用有(you)以下(xia)幾(ji)個方面：

1. 清(qing)理金屬(shu)(shu)表面(mian)：吊(diao)鉤式(shi)拋丸機能(neng)夠有效清(qing)理金屬(shu)(shu)表面(mian)的(de)氧化皮(pi)、銹(xiu)蝕和焊渣(zha)等(deng)雜質，提高金屬(shu)(shu)表面(mian)的(de)純凈度和質量。

2. 預處(chu)理(li)涂層：在金屬(shu)表面涂覆涂層之前，需要使(shi)用拋丸機(ji)將表面進行清(qing)理(li)和處(chu)理(li)，以(yi)提高涂層的附著(zhu)力(li)和耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金屬(shu)表面粗(cu)糙(cao)度(du)：通過拋丸機處理，可以增加(jia)金屬(shu)表面的粗(cu)糙(cao)度(du)，提高涂層附著的可靠(kao)性，減少涂層脫落(luo)的風險。

4. 表面(mian)處理后繼工序(xu)：拋(pao)丸機處理后的金屬(shu)板材可以直接進(jin)入(ru)下一道(dao)工序(xu)，如焊(han)接、熱(re)處理等，提高(gao)生產(chan)效率。