通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工作原理

通過式(shi)拋丸機主要(yao)由拋丸器(qi)、工(gong)作室、氣動系統、分離(li)器(qi)和(he)廢(fei)料收集系統等(deng)部(bu)分組(zu)成。其工(gong)作原理如下：

工(gong)件進入：被處理的工(gong)件通(tong)過(guo)輸送系統進入工(gong)作(zuo)室，工(gong)作(zuo)室內有(you)足夠的空間(jian)供工(gong)件自由運動。

拋丸(wan)(wan)投射(she)：在工作室(shi)上部，通過絲(si)帶輸送(song)器(qi)或(huo)拋丸(wan)(wan)器(qi)自身的旋轉，將拋丸(wan)(wan)物(wu)料（如鋼(gang)丸(wan)(wan)）投射(she)到被處理物(wu)體(ti)表面。

沖(chong)擊和磨擦(ca)：拋(pao)丸物(wu)料沖(chong)擊被處理物(wu)體(ti)表(biao)面，將污(wu)垢、氧(yang)化層和涂(tu)層等物(wu)質剝離(li)。同時，拋(pao)丸物(wu)料的磨擦(ca)作用也可以使表(biao)面平整度得(de)到提(ti)高。

廢料分離：拋丸處理后的(de)廢料和清理出的(de)污垢通(tong)過(guo)分離器分離，廢料通(tong)過(guo)輸送(song)系統回收，可(ke)循環使(shi)用。

操作(zuo)規程

為確保通過式拋丸機的安全、有效運行，需遵(zun)循(xun)以下操(cao)作規程：

開啟(qi)設備：先檢(jian)查設備各項指標是否符合(he)要求，確認設備無故障(zhang)后，按(an)(an)照(zhao)電(dian)氣控制箱上的啟(qi)動按(an)(an)鈕開啟(qi)拋丸機(ji)設備。

調整參數：根據不同的(de)(de)(de)清理任務，按(an)照設備使(shi)用(yong)說明書中的(de)(de)(de)建議，調整拋(pao)丸機的(de)(de)(de)清理參數，包括拋(pao)丸速度、進料(liao)斗的(de)(de)(de)振(zhen)動(dong)頻率(lv)、拋(pao)丸物(wu)料(liao)的(de)(de)(de)類型和投入(ru)量(liang)等。

加載工件(jian)(jian)：根據工件(jian)(jian)的(de)形狀和重量，選擇適當的(de)進(jin)料方式和進(jin)料斗(dou)，并將(jiang)待處理工件(jian)(jian)裝(zhuang)入進(jin)料斗(dou)中。

開始清(qing)(qing)理(li)：確(que)認工(gong)件(jian)已經全部(bu)進入設(she)備內部(bu)后，按下清(qing)(qing)理(li)開關(guan)開始清(qing)(qing)理(li)工(gong)件(jian)表面。操作人員需站(zhan)在設(she)備外部(bu)保持安全距離。

觀(guan)(guan)察效果(guo)：觀(guan)(guan)察清(qing)(qing)理效果(guo)是(shi)否滿足要(yao)求，如清(qing)(qing)理效果(guo)不(bu)好(hao)，需(xu)檢查(cha)清(qing)(qing)理參數是(shi)否合適并進(jin)行調(diao)整。

停(ting)(ting)止(zhi)設(she)備：清理任務(wu)完成后，停(ting)(ting)止(zhi)設(she)備并按照要求將(jiang)工件從設(she)備內部(bu)取出(chu)。

清(qing)潔保(bao)養：清(qing)理(li)拋丸(wan)機設備的(de)噴丸(wan)室(shi)、拋丸(wan)輪和其他部(bu)件(jian)，確保(bao)設備的(de)正常運行和延長使用壽命。

應用領(ling)域

通過式拋(pao)丸機適用于各種金屬材料的表(biao)面(mian)處(chu)理，如鋼鐵、鋁(lv)合金、銅等。具體應用領域包括：

汽車制造：用于(yu)汽車車身、車架等(deng)部(bu)件的(de)表面清理(li)和強化處理(li)。

航空(kong)航天：用于(yu)飛機零部件的表面(mian)除銹、去氧化(hua)皮和強化(hua)處理(li)。

船舶制造：用于船體、甲(jia)板等部件(jian)的表面清(qing)理(li)和(he)防腐處理(li)。

建(jian)筑橋梁(liang)：用于鋼結構、橋梁(liang)等(deng)部(bu)件(jian)的表(biao)面清(qing)理(li)和除銹處理(li)。