通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工(gong)作原(yuan)理

通過式拋丸機主要由(you)拋丸器、工作室、氣動系統(tong)、分(fen)離器和廢料(liao)收(shou)集系統(tong)等部分(fen)組成。其工作原(yuan)理如下：

工(gong)件(jian)進入：被處理(li)的工(gong)件(jian)通過輸送系統進入工(gong)作(zuo)室(shi)，工(gong)作(zuo)室(shi)內有足夠的空間供(gong)工(gong)件(jian)自由運(yun)動。

拋丸(wan)投射：在工作室上部，通過絲帶輸(shu)送器或(huo)拋丸(wan)器自(zi)身的旋轉，將(jiang)拋丸(wan)物料(liao)（如鋼丸(wan)）投射到被處理物體表面。

沖擊和磨(mo)擦：拋丸(wan)物(wu)料沖擊被(bei)處(chu)理物(wu)體表(biao)面，將污(wu)垢、氧化層和涂(tu)層等(deng)物(wu)質(zhi)剝(bo)離。同時，拋丸(wan)物(wu)料的磨(mo)擦作用也(ye)可(ke)以使(shi)表(biao)面平整度(du)得到提高。

廢料(liao)分離：拋丸處理(li)后的廢料(liao)和清理(li)出的污垢通(tong)過分離器分離，廢料(liao)通(tong)過輸送(song)系統(tong)回收，可循(xun)環(huan)使用。

操(cao)作規程

為確保通過式拋丸機的安全、有效運行，需遵循(xun)以下操(cao)作(zuo)規程(cheng)：

開啟(qi)設(she)備(bei)：先檢查設(she)備(bei)各項指標(biao)是否符合(he)要求，確(que)認設(she)備(bei)無故障(zhang)后(hou)，按(an)照電氣控制箱上(shang)的啟(qi)動按(an)鈕(niu)開啟(qi)拋(pao)丸機設(she)備(bei)。

調整(zheng)參數：根(gen)據不同的(de)清(qing)(qing)理任務，按照設備(bei)使用說明書(shu)中的(de)建議，調整(zheng)拋丸(wan)機的(de)清(qing)(qing)理參數，包(bao)括拋丸(wan)速(su)度、進料(liao)斗的(de)振動(dong)頻(pin)率(lv)、拋丸(wan)物料(liao)的(de)類型和投入量等(deng)。

加載工(gong)件：根據工(gong)件的(de)形狀和重量，選擇(ze)適當的(de)進(jin)料(liao)方式和進(jin)料(liao)斗，并將待處理工(gong)件裝入進(jin)料(liao)斗中。

開始清(qing)理(li)：確認工(gong)件已經(jing)全(quan)部(bu)進入設備內部(bu)后，按下清(qing)理(li)開關開始清(qing)理(li)工(gong)件表面(mian)。操(cao)作人員(yuan)需站(zhan)在設備外部(bu)保持安全(quan)距離。

觀(guan)察效果(guo)：觀(guan)察清理效果(guo)是否滿足(zu)要求，如清理效果(guo)不(bu)好，需檢查清理參數是否合適并(bing)進行調(diao)整。

停止(zhi)設備(bei)：清理任務完成(cheng)后，停止(zhi)設備(bei)并(bing)按照要求將工件從設備(bei)內部(bu)取出。

清潔(jie)保(bao)養：清理拋(pao)丸機設備的噴丸室(shi)、拋(pao)丸輪和其他部件(jian)，確保(bao)設備的正(zheng)常運行和延長使用(yong)壽命。

應用(yong)領域

通過式(shi)拋丸(wan)機(ji)適用于(yu)各(ge)種(zhong)金屬材(cai)料的表(biao)面處(chu)理，如鋼鐵、鋁合金、銅等。具體(ti)應用領域包括：

汽車(che)制(zhi)造：用(yong)于汽車(che)車(che)身、車(che)架(jia)等(deng)部件(jian)的表面清理(li)和強(qiang)化處理(li)。

航空航天(tian)：用于飛機零部件的表面除銹、去氧化(hua)皮(pi)和強化(hua)處理。

船(chuan)舶制造：用于船(chuan)體、甲板等部件的表(biao)面(mian)清理和防(fang)腐處理。

建筑橋(qiao)梁(liang)：用于(yu)鋼結構、橋(qiao)梁(liang)等部(bu)件的表(biao)面(mian)清理(li)和除銹處理(li)。