大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機利(li)用高速(su)旋(xuan)轉的拋(pao)丸(wan)器將(jiang)拋(pao)丸(wan)物(wu)(wu)料(liao)投射到金(jin)屬板(ban)材表面，通(tong)過拋(pao)丸(wan)物(wu)(wu)料(liao)的沖擊和(he)磨(mo)擦作(zuo)用，從而去除(chu)表面的雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的核心(xin)組(zu)成部分，它包括拋(pao)丸(wan)輪(lun)、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過(guo)驅(qu)動系統帶動拋(pao)丸(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料(liao)在離心(xin)力的作用下被(bei)投射出來。

2. 吊鉤：金(jin)屬(shu)板材(cai)通過(guo)吊鉤懸(xuan)掛(gua)于主機內部，待拋丸完成后，通過(guo)滑(hua)軌系統(tong)送至下一工(gong)序。

3. 室內清(qing)潔系統：工(gong)件表面清(qing)潔系統主要包括清(qing)理、收(shou)集和回收(shou)三個(ge)部分，通過真空(kong)廢料收(shou)集系統將拋(pao)丸后的廢料收(shou)集并回收(shou)，提高資源利用效率。

產(chan)品分類

根據拋(pao)(pao)丸機的結構(gou)和工(gong)作方式(shi)(shi)不(bu)同，吊鉤式(shi)(shi)拋(pao)(pao)丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊鉤式拋丸(wan)機：工件通過連(lian)續(xu)式輸送帶系統輸送，快速連(lian)續(xu)拋丸(wan)，適用于產(chan)量較大的(de)生(sheng)產(chan)線(xian)。

吊鉤(gou)式拋(pao)丸機應用

吊鉤式(shi)拋丸機(ji)廣泛(fan)應(ying)用(yong)(yong)于鑄造、鍛(duan)造、沖壓、機(ji)械制造、汽車、船舶、航(hang)空(kong)航(hang)天、鐵路等行業，常見的應(ying)用(yong)(yong)有以下幾個方面：

1. 清理金(jin)屬表面(mian)(mian)：吊(diao)鉤式拋丸(wan)機能夠有(you)效(xiao)清理金(jin)屬表面(mian)(mian)的氧化皮、銹蝕和(he)焊渣(zha)等(deng)雜質，提高金(jin)屬表面(mian)(mian)的純凈(jing)度和(he)質量。

2. 預處(chu)理涂(tu)層(ceng)(ceng)：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)(ceng)之前(qian)，需要使用拋丸機將表面進(jin)行清(qing)理和處(chu)理，以提高涂(tu)層(ceng)(ceng)的附著力(li)和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強(qiang)金屬(shu)表面粗糙(cao)(cao)度：通(tong)過拋丸(wan)機(ji)處理，可以增(zeng)加(jia)金屬(shu)表面的(de)(de)粗糙(cao)(cao)度，提高涂層(ceng)附著的(de)(de)可靠性，減少涂層(ceng)脫落的(de)(de)風險。

4. 表面處(chu)(chu)理后繼工序(xu)：拋丸機處(chu)(chu)理后的金屬板(ban)材可以直接(jie)進入下一道工序(xu)，如焊接(jie)、熱處(chu)(chu)理等，提高生產(chan)效率(lv)。