大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機利用高(gao)速旋轉的拋(pao)(pao)丸(wan)器將拋(pao)(pao)丸(wan)物料投射到金屬板材表面(mian)，通過拋(pao)(pao)丸(wan)物料的沖擊和磨(mo)擦(ca)作用，從而去除(chu)表面(mian)的雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是(shi)吊鉤式(shi)拋丸機的核心組成部分(fen)(fen)，它包括(kuo)拋丸輪、分(fen)(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動(dong)系(xi)統帶動(dong)拋丸輪高速旋轉，拋丸物(wu)料(liao)在離(li)心力(li)的作(zuo)用下(xia)被投(tou)射出來(lai)。

2. 吊鉤：金屬板材通(tong)過吊鉤懸(xuan)掛于主機內部，待拋丸(wan)完成后(hou)，通(tong)過滑軌系統送(song)至下一工序。

3. 室(shi)內清(qing)潔(jie)(jie)系(xi)統：工件(jian)表面清(qing)潔(jie)(jie)系(xi)統主要包括清(qing)理(li)、收(shou)集和(he)回(hui)收(shou)三(san)個(ge)部分，通過真空廢料收(shou)集系(xi)統將拋丸后的廢料收(shou)集并回(hui)收(shou)，提高資源利用效率(lv)。

產品分(fen)類

根據拋(pao)(pao)丸機(ji)的結構和工作方式(shi)不同，吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸機(ji)可以分為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)：工(gong)件(jian)通過連續式(shi)輸送(song)(song)帶系統輸送(song)(song)，快速連續拋(pao)丸，適用于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應(ying)用

吊鉤式拋丸(wan)機(ji)廣泛應用(yong)于鑄造、鍛造、沖(chong)壓(ya)、機(ji)械(xie)制造、汽(qi)車、船舶(bo)、航空航天、鐵路(lu)等行業(ye)，常見的(de)應用(yong)有以下幾個方面：

1. 清理金屬(shu)(shu)表面：吊鉤式拋(pao)丸機能夠有(you)效清理金屬(shu)(shu)表面的(de)氧(yang)化皮、銹蝕(shi)和(he)焊渣等雜質(zhi)，提高金屬(shu)(shu)表面的(de)純凈度和(he)質(zhi)量。

2. 預處(chu)理涂層(ceng)：在金(jin)屬表面涂覆涂層(ceng)之(zhi)前(qian)，需(xu)要(yao)使(shi)用拋丸機將(jiang)表面進行清理和處(chu)理，以提(ti)高涂層(ceng)的(de)附著力和耐(nai)腐(fu)蝕性。

3. 增強金(jin)屬表面粗(cu)糙(cao)(cao)度(du)：通過拋丸機處理，可以增加金(jin)屬表面的粗(cu)糙(cao)(cao)度(du)，提高涂層附著(zhu)的可靠性，減少涂層脫(tuo)落(luo)的風險。

4. 表面處(chu)(chu)理(li)后繼(ji)工序：拋丸機(ji)處(chu)(chu)理(li)后的金屬(shu)板材(cai)可以直接進入下一道(dao)工序，如焊(han)接、熱處(chu)(chu)理(li)等(deng)，提高生產效率。