通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工作(zuo)原理(li)

通過(guo)式拋丸機主要由(you)拋丸器、工作室(shi)、氣動系統、分離器和廢料(liao)收集系統等部(bu)分組成。其(qi)工作原理如下：

工件(jian)進入：被處理的工件(jian)通過(guo)輸送系統進入工作室，工作室內有足夠的空間供工件(jian)自由運動。

拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)投射(she)：在工作室上部，通過絲帶輸送器或拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)器自身(shen)的旋轉(zhuan)，將拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)物料（如鋼丸(wan)）投射(she)到被處理(li)物體表(biao)面。

沖(chong)擊和磨擦(ca)：拋丸(wan)物(wu)料(liao)沖(chong)擊被處理物(wu)體(ti)表(biao)面，將污垢(gou)、氧化層和涂層等物(wu)質剝離。同(tong)時，拋丸(wan)物(wu)料(liao)的磨擦(ca)作用也可以使表(biao)面平整度得到提高。

廢料(liao)(liao)分離(li)：拋(pao)丸處理(li)后的(de)廢料(liao)(liao)和清理(li)出(chu)的(de)污垢通過分離(li)器分離(li)，廢料(liao)(liao)通過輸(shu)送(song)系統回(hui)收，可(ke)循環使用。

操作(zuo)規程

為(wei)確(que)保(bao)通過式拋丸機的安全、有效運(yun)行(xing)，需遵循以下操作規程：

開(kai)啟設(she)(she)備：先(xian)檢查設(she)(she)備各項指標(biao)是否符合(he)要求，確認設(she)(she)備無故障后(hou)，按(an)照電氣控制(zhi)箱上(shang)的啟動按(an)鈕開(kai)啟拋(pao)丸機設(she)(she)備。

調整參(can)數：根據不(bu)同的(de)清(qing)理(li)任務，按照設備使用說(shuo)明書中的(de)建議，調整拋丸(wan)(wan)機的(de)清(qing)理(li)參(can)數，包括拋丸(wan)(wan)速度、進料斗(dou)的(de)振動頻率、拋丸(wan)(wan)物料的(de)類型和投入量等。

加載(zai)工(gong)件(jian)(jian)：根據工(gong)件(jian)(jian)的形狀和重量，選擇(ze)適當的進料方式(shi)和進料斗(dou)，并將(jiang)待處理工(gong)件(jian)(jian)裝(zhuang)入(ru)進料斗(dou)中。

開(kai)始清(qing)(qing)理(li)：確認(ren)工件(jian)已經全部進入設備(bei)內部后，按下清(qing)(qing)理(li)開(kai)關開(kai)始清(qing)(qing)理(li)工件(jian)表面。操作人員需(xu)站在設備(bei)外部保(bao)持(chi)安全距離。

觀察(cha)效(xiao)果(guo)(guo)(guo)：觀察(cha)清理效(xiao)果(guo)(guo)(guo)是(shi)否滿足要求，如清理效(xiao)果(guo)(guo)(guo)不好，需(xu)檢(jian)查清理參數是(shi)否合適(shi)并進(jin)行調整。

停(ting)(ting)止(zhi)設備：清理任務完(wan)成后(hou)，停(ting)(ting)止(zhi)設備并(bing)按照要求將工(gong)件從設備內部取出。

清(qing)(qing)潔保養：清(qing)(qing)理拋丸(wan)機設(she)備(bei)的噴丸(wan)室、拋丸(wan)輪(lun)和(he)其他部件，確保設(she)備(bei)的正常運行和(he)延長使用(yong)壽命(ming)。

應(ying)用領域

通過(guo)式拋丸機(ji)適用于各(ge)種金(jin)(jin)屬材料的表面處理，如(ru)鋼鐵、鋁合金(jin)(jin)、銅等(deng)。具體(ti)應用領域(yu)包括：

汽(qi)車制(zhi)造(zao)：用于汽(qi)車車身、車架等部件的表面清理和(he)強化處理。

航(hang)空航(hang)天：用(yong)于飛機零部(bu)件的表面(mian)除(chu)銹、去氧化皮和強化處(chu)理。

船舶制造：用于(yu)船體、甲板等(deng)部(bu)件的表(biao)面清理(li)和防腐處理(li)。

建筑橋(qiao)梁(liang)：用于鋼結構、橋(qiao)梁(liang)等部件的表(biao)面清理和除銹(xiu)處(chu)理。