吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式拋丸機利(li)用(yong)高速旋(xuan)轉的(de)拋丸器(qi)將拋丸物料(liao)投射到金屬板(ban)材表面(mian)，通過拋丸物料(liao)的(de)沖擊和(he)磨擦作用(yong)，從而去(qu)除(chu)表面(mian)的(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機的核心(xin)組成部分，它(ta)包(bao)括拋(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)、分盤、進料喂料裝置(zhi)等。通(tong)過驅動系(xi)統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)高速旋(xuan)轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物料在離(li)心(xin)力(li)的作用下被投射出(chu)來。

2. 吊鉤：金屬板材通(tong)過吊鉤懸掛于主(zhu)機內部，待拋丸完(wan)成后，通(tong)過滑軌系統送至下一工序。

3. 室(shi)內清(qing)(qing)潔系統：工件表(biao)面清(qing)(qing)潔系統主要包(bao)括清(qing)(qing)理、收(shou)集和回收(shou)三個部分(fen)，通過真空廢料收(shou)集系統將拋丸后的(de)廢料收(shou)集并回收(shou)，提高資源(yuan)利用效率(lv)。

產品分類

根據拋丸機(ji)的(de)結構和(he)工作方式(shi)不(bu)同，吊鉤式(shi)拋丸機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸機：工件通(tong)過連續式(shi)輸送帶系統(tong)輸送，快速連續拋(pao)丸，適用(yong)于產量較大的生產線。

吊鉤(gou)式拋丸機應用

吊鉤式拋丸(wan)機廣泛應用于鑄(zhu)造(zao)、鍛造(zao)、沖(chong)壓、機械(xie)制造(zao)、汽車、船舶(bo)、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常見的應用有以下幾個方面：

1. 清理(li)金屬(shu)(shu)表面：吊鉤式拋(pao)丸(wan)機能夠有效(xiao)清理(li)金屬(shu)(shu)表面的氧化皮(pi)、銹(xiu)蝕和焊渣等雜(za)質，提高金屬(shu)(shu)表面的純凈度(du)和質量(liang)。

2. 預處理涂(tu)層(ceng)：在(zai)金屬(shu)表面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要使用(yong)拋丸機將表面(mian)進行清理和處理，以提高涂(tu)層(ceng)的(de)附(fu)著力(li)和耐腐蝕(shi)性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬表面粗糙(cao)度：通(tong)過拋丸機處理，可(ke)以增(zeng)加金(jin)屬表面的(de)粗糙(cao)度，提高涂層附著(zhu)的(de)可(ke)靠性(xing)，減(jian)少涂層脫落的(de)風險(xian)。

4. 表面處理(li)后繼工(gong)序：拋丸(wan)機處理(li)后的金屬(shu)板(ban)材(cai)可以直接進入下(xia)一(yi)道工(gong)序，如焊接、熱處理(li)等，提高生(sheng)產效率。