吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤(gou)式拋(pao)丸機利(li)用(yong)高速旋轉的拋(pao)丸器(qi)將拋(pao)丸物料(liao)(liao)投射到金屬(shu)板材表(biao)(biao)面，通過拋(pao)丸物料(liao)(liao)的沖(chong)擊和磨擦作用(yong)，從而去除(chu)表(biao)(biao)面的雜(za)質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)是吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)機的(de)核心組成部(bu)分，它(ta)包括拋(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)、分盤(pan)、進料喂料裝置等。通過驅動系(xi)統帶(dai)動拋(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物料在離心力的(de)作(zuo)用下(xia)被投射(she)出(chu)來(lai)。

2. 吊(diao)鉤：金屬板(ban)材通過吊(diao)鉤懸掛于主機內(nei)部，待拋丸完成(cheng)后，通過滑(hua)軌系統送(song)至下一工(gong)序。

3. 室(shi)內(nei)清潔系(xi)統(tong)(tong)：工(gong)件表面清潔系(xi)統(tong)(tong)主要包括清理(li)、收(shou)集(ji)和(he)回收(shou)三個部分，通過真空廢料收(shou)集(ji)系(xi)統(tong)(tong)將拋丸后的(de)廢料收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資源利用(yong)效率。

產品(pin)分類

根據(ju)拋丸機的結構(gou)和工作方式不同(tong)，吊鉤式拋丸機可(ke)以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)機：工件通過連續式(shi)輸送帶(dai)系統輸送，快(kuai)速連續拋丸(wan)，適用于產量較大的生產線。

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機應用

吊鉤(gou)式拋丸機(ji)廣(guang)泛應用(yong)于鑄(zhu)造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)、汽車(che)、船(chuan)舶(bo)、航空航天、鐵路等行業，常見的(de)應用(yong)有以下(xia)幾個方面：

1. 清(qing)(qing)理金屬表(biao)面(mian)：吊鉤式(shi)拋丸機能(neng)夠有效清(qing)(qing)理金屬表(biao)面(mian)的(de)氧化皮、銹蝕和焊渣等雜(za)質，提高金屬表(biao)面(mian)的(de)純凈(jing)度和質量。

2. 預處理涂(tu)層：在金屬(shu)表面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要使用(yong)拋丸機將表面進行清理和(he)處理，以提(ti)高涂(tu)層的附著(zhu)力和(he)耐腐蝕(shi)性。

3. 增強金屬表(biao)面粗糙度：通(tong)過拋丸機處理，可以增加(jia)金屬表(biao)面的粗糙度，提高涂層附著(zhu)的可靠性，減少涂層脫落的風險。

4. 表面(mian)處理(li)后(hou)繼工序(xu)：拋丸機處理(li)后(hou)的金屬板材(cai)可以直接(jie)進(jin)入下一道工序(xu)，如焊接(jie)、熱處理(li)等，提高生產效率。