吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作(zuo)原理

吊鉤式(shi)拋丸(wan)(wan)機(ji)設備(bei)利用高速旋轉的(de)拋丸(wan)(wan)器將(jiang)拋丸(wan)(wan)物(wu)料投(tou)射到金(jin)屬板材表面，通過(guo)拋丸(wan)(wan)物(wu)料的(de)沖擊和(he)磨擦作用，從而去除表面的(de)雜質(zhi)和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸器(qi)：拋(pao)丸器(qi)是吊鉤式拋(pao)丸機(ji)的(de)核(he)心組(zu)成部分(fen)(fen)，它包(bao)括拋(pao)丸輪(lun)、分(fen)(fen)盤、進料喂料裝(zhuang)置等。通過(guo)驅動系統帶動拋(pao)丸輪(lun)高速旋(xuan)轉，拋(pao)丸物料在離(li)心力(li)的(de)作用下(xia)被投射出(chu)來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金(jin)屬板材通過吊(diao)鉤(gou)懸掛于(yu)主機內部，待(dai)拋丸完成后，通過滑軌系(xi)統(tong)送至下一工(gong)序。

3. 室(shi)內清潔系(xi)(xi)統(tong)：工件表面清潔系(xi)(xi)統(tong)主要包(bao)括清理(li)、收(shou)集(ji)和回收(shou)三個部分，通過真(zhen)空廢料(liao)收(shou)集(ji)系(xi)(xi)統(tong)將拋(pao)丸(wan)后的廢料(liao)收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資源利用(yong)效(xiao)率。

產品分(fen)類

根據拋丸機(ji)的結(jie)構和工(gong)作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋丸機(ji)可以(yi)分為以(yi)下幾(ji)類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機：工件通過連續(xu)式(shi)輸送帶系統(tong)輸送，快(kuai)速連續(xu)拋(pao)丸(wan)，適用于產量較大的生產線。

吊鉤式(shi)拋丸機(ji)應用

吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋丸機(ji)廣泛(fan)應用于鑄造(zao)(zao)、鍛(duan)造(zao)(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)(zao)、汽車、船(chuan)舶(bo)、航(hang)空航(hang)天、鐵路等(deng)行業，常見(jian)的(de)應用有以下(xia)幾(ji)個(ge)方面：

1. 清理金(jin)(jin)屬(shu)表(biao)面：吊鉤式(shi)拋丸機能夠有效清理金(jin)(jin)屬(shu)表(biao)面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高金(jin)(jin)屬(shu)表(biao)面的純凈度(du)和質量。

2. 預處理涂層：在金屬表面(mian)涂覆涂層之前，需要使用拋丸機將表面(mian)進行清理和處理，以提高涂層的附著力和耐腐(fu)蝕性(xing)。

3. 增強金屬表(biao)面粗糙度：通過(guo)拋丸(wan)機處理，可以增加金屬表(biao)面的粗糙度，提高涂層附著的可靠(kao)性，減少涂層脫落的風險(xian)。

4. 表面處理后繼工序(xu)：拋丸機處理后的金(jin)屬板材(cai)可以(yi)直接進入下一道工序(xu)，如焊(han)接、熱處理等，提高(gao)生產效(xiao)率。