通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工(gong)作原理

通過式拋丸(wan)機主要(yao)由(you)拋丸(wan)器、工作室、氣動系(xi)統(tong)、分(fen)離器和廢料收集系(xi)統(tong)等部(bu)分(fen)組成。其(qi)工作原理如下：

工(gong)(gong)件進入(ru)：被處(chu)理的工(gong)(gong)件通過輸送系統進入(ru)工(gong)(gong)作室，工(gong)(gong)作室內有足夠的空間供工(gong)(gong)件自由運(yun)動。

拋(pao)丸(wan)(wan)投射(she)：在(zai)工作室(shi)上部，通過絲帶輸送器或(huo)拋(pao)丸(wan)(wan)器自身(shen)的(de)旋轉，將(jiang)拋(pao)丸(wan)(wan)物料（如鋼丸(wan)(wan)）投射(she)到被(bei)處理物體表面。

沖擊和(he)磨擦：拋丸物料(liao)(liao)沖擊被(bei)處理物體(ti)表面(mian)(mian)，將污垢(gou)、氧化(hua)層和(he)涂層等物質剝(bo)離。同(tong)時，拋丸物料(liao)(liao)的(de)磨擦作用也可以使表面(mian)(mian)平整度得到提高。

廢料(liao)(liao)分(fen)離：拋丸處理后的廢料(liao)(liao)和清理出的污垢通過分(fen)離器分(fen)離，廢料(liao)(liao)通過輸送系統回收，可循(xun)環使(shi)用。

操(cao)作(zuo)規程(cheng)

為確保(bao)通(tong)過式(shi)拋丸機的安全、有效運行，需(xu)遵(zun)循以下(xia)操作規(gui)程：

開啟(qi)設(she)備：先檢(jian)查(cha)設(she)備各項指標(biao)是否(fou)符(fu)合要(yao)求(qiu)，確(que)認設(she)備無(wu)故障(zhang)后，按照電氣控(kong)制(zhi)箱上的啟(qi)動按鈕開啟(qi)拋丸機設(she)備。

調(diao)整(zheng)參數：根據(ju)不同的(de)清理任務，按照(zhao)設備使用(yong)說明書中的(de)建議，調(diao)整(zheng)拋丸(wan)(wan)機的(de)清理參數，包括拋丸(wan)(wan)速(su)度(du)、進(jin)料斗的(de)振動頻率、拋丸(wan)(wan)物料的(de)類(lei)型和投入量等(deng)。

加載工件(jian)：根據工件(jian)的形(xing)狀和(he)重量(liang)，選(xuan)擇適(shi)當(dang)的進(jin)料(liao)方(fang)式和(he)進(jin)料(liao)斗(dou)，并將待處(chu)理工件(jian)裝入進(jin)料(liao)斗(dou)中。

開始(shi)清(qing)理(li)：確認工件(jian)(jian)已經全部進(jin)入(ru)設備內(nei)部后，按下清(qing)理(li)開關開始(shi)清(qing)理(li)工件(jian)(jian)表面。操作人(ren)員需站在設備外部保持(chi)安(an)全距離。

觀(guan)察效果(guo)：觀(guan)察清(qing)(qing)理效果(guo)是(shi)否滿足要求，如清(qing)(qing)理效果(guo)不好，需檢查清(qing)(qing)理參(can)數是(shi)否合(he)適并進行(xing)調整。

停止(zhi)設(she)備(bei)：清理(li)任務完成(cheng)后，停止(zhi)設(she)備(bei)并按照(zhao)要求將工件從設(she)備(bei)內部(bu)取出。

清潔保(bao)養：清理(li)拋丸機(ji)設備的噴丸室、拋丸輪(lun)和(he)(he)其他部件，確(que)保(bao)設備的正常運(yun)行和(he)(he)延長(chang)使(shi)用壽命。

應用領域

通(tong)過(guo)式(shi)拋丸機適用于各種金(jin)(jin)屬材料的表面處理，如(ru)鋼鐵(tie)、鋁合金(jin)(jin)、銅等。具體應用領域(yu)包括：

汽車制造(zao)：用(yong)于汽車車身、車架(jia)等部件的表面清理和強化處理。

航空(kong)航天：用于飛機零部件的表面除銹、去氧(yang)化皮(pi)和強化處(chu)理。

船(chuan)舶制造：用于(yu)船(chuan)體、甲板等部件的(de)表面清理(li)和防腐(fu)處(chu)理(li)。

建筑橋梁：用于鋼結構(gou)、橋梁等部件的表面清理和除銹處理。