吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原(yuan)理(li)

吊鉤(gou)式拋丸機設備利用高速旋轉的(de)拋丸器將拋丸物料投射(she)到金屬板材表面，通過(guo)拋丸物料的(de)沖(chong)擊和(he)磨擦(ca)作用，從(cong)而去除表面的(de)雜質和(he)缺陷(xian)。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是吊鉤式拋丸(wan)機(ji)的核心(xin)組成部分，它包(bao)括拋丸(wan)輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置(zhi)等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋丸(wan)輪高速(su)旋轉，拋丸(wan)物料(liao)在離心(xin)力的作(zuo)用下被投射出來(lai)。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通過吊(diao)鉤懸掛于主機(ji)內(nei)部，待拋丸完成后，通過滑(hua)軌系統送(song)至下一工序。

3. 室內清(qing)潔系統(tong)：工件表面清(qing)潔系統(tong)主(zhu)要(yao)包括清(qing)理、收(shou)(shou)集(ji)和回(hui)收(shou)(shou)三(san)個部分，通過真空(kong)廢(fei)料收(shou)(shou)集(ji)系統(tong)將拋丸后(hou)的廢(fei)料收(shou)(shou)集(ji)并(bing)回(hui)收(shou)(shou)，提高資(zi)源利用效率。

產品分(fen)類

根據拋(pao)(pao)丸(wan)機的結(jie)構(gou)和(he)工(gong)作方式不同，吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機可以分為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋丸機：工件通過連續式輸送帶系統輸送，快速連續拋丸，適用于產量較大的生(sheng)產線。

吊(diao)鉤式(shi)拋丸機應用

吊鉤式(shi)拋丸機廣泛應用于鑄(zhu)造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵(tie)路等行業，常見的應用有(you)以下幾個方面：

1. 清(qing)理(li)金屬(shu)表(biao)面(mian)：吊鉤(gou)式拋丸(wan)機能夠(gou)有(you)效清(qing)理(li)金屬(shu)表(biao)面(mian)的氧(yang)化皮、銹蝕和焊(han)渣(zha)等雜質(zhi)，提高(gao)金屬(shu)表(biao)面(mian)的純凈度和質(zhi)量。

2. 預處理(li)(li)涂(tu)層(ceng)：在(zai)金屬表面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需(xu)要使用(yong)拋丸(wan)機將表面(mian)進行(xing)清理(li)(li)和處理(li)(li)，以提高(gao)涂(tu)層(ceng)的(de)附著力和耐(nai)腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬(shu)表面粗(cu)糙度：通過拋丸機處理，可以增加金(jin)屬(shu)表面的(de)粗(cu)糙度，提高涂層(ceng)附著的(de)可靠(kao)性，減少涂層(ceng)脫落的(de)風險。

4. 表面處(chu)(chu)理(li)(li)后(hou)(hou)繼工(gong)(gong)序(xu)：拋丸機(ji)處(chu)(chu)理(li)(li)后(hou)(hou)的金屬(shu)板材可以直接進入(ru)下一(yi)道工(gong)(gong)序(xu)，如(ru)焊接、熱處(chu)(chu)理(li)(li)等(deng)，提高生(sheng)產(chan)效率。