吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)機設(she)備利(li)用高速旋轉的(de)(de)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)器將(jiang)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)投射到金(jin)屬板(ban)材表面，通過(guo)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)的(de)(de)沖擊和磨擦作用，從而去除表面的(de)(de)雜(za)質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器(qi)是吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)機的核心組成部分，它(ta)包(bao)括拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動系統帶(dai)動拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)物(wu)料(liao)在離心力的作用下被(bei)投射(she)出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板(ban)材通過(guo)(guo)吊鉤(gou)懸(xuan)掛于主機內(nei)部，待(dai)拋丸完(wan)成后(hou)，通過(guo)(guo)滑軌系統送至下一工序。

3. 室內清潔系(xi)統：工件表面清潔系(xi)統主要包括清理(li)、收(shou)集(ji)和回(hui)收(shou)三個部分，通過真空廢(fei)料收(shou)集(ji)系(xi)統將拋丸后的廢(fei)料收(shou)集(ji)并回(hui)收(shou)，提高資源利(li)用效(xiao)率。

產品分類

根據拋(pao)丸(wan)機的結構和工(gong)作(zuo)方式不同，吊鉤式拋(pao)丸(wan)機可以分為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機：工件通過連(lian)續式(shi)輸送帶系統(tong)輸送，快速(su)連(lian)續拋(pao)丸(wan)，適(shi)用于產量較大的(de)生產線。

吊鉤式(shi)拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用于(yu)鑄造、鍛造、沖(chong)壓、機械(xie)制造、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常(chang)見(jian)的應用有以(yi)下幾(ji)個方(fang)面(mian)：

1. 清理(li)金屬表面(mian)：吊(diao)鉤式拋丸(wan)機能(neng)夠有效清理(li)金屬表面(mian)的(de)氧化皮、銹蝕和(he)焊渣(zha)等(deng)雜質(zhi)，提高(gao)金屬表面(mian)的(de)純(chun)凈度和(he)質(zhi)量。

2. 預(yu)處理(li)涂(tu)層(ceng)：在(zai)金屬(shu)表面涂(tu)覆(fu)涂(tu)層(ceng)之前，需要(yao)使(shi)用拋丸機將表面進行清理(li)和處理(li)，以提高涂(tu)層(ceng)的附著力和耐(nai)腐蝕(shi)性。

3. 增強(qiang)金(jin)(jin)屬表面(mian)粗糙度(du)：通過拋丸機(ji)處理，可以(yi)增加金(jin)(jin)屬表面(mian)的粗糙度(du)，提高(gao)涂(tu)層附著的可靠性(xing)，減(jian)少涂(tu)層脫落的風險。

4. 表面處(chu)理后繼工序：拋丸(wan)機處(chu)理后的金屬板材可以直接進入(ru)下一(yi)道工序，如焊接、熱(re)處(chu)理等，提高(gao)生產效率(lv)。