吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)(pao)(pao)丸機利(li)用高速旋轉的(de)拋(pao)(pao)(pao)丸器將拋(pao)(pao)(pao)丸物料投射到金屬板(ban)材表面(mian)，通過拋(pao)(pao)(pao)丸物料的(de)沖擊和磨擦作用，從而去除表面(mian)的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸器：拋(pao)(pao)(pao)丸器是吊鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸機(ji)的(de)核心(xin)組成部分(fen)，它包括拋(pao)(pao)(pao)丸輪(lun)、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝置(zhi)等(deng)。通過驅(qu)動系統帶動拋(pao)(pao)(pao)丸輪(lun)高速旋(xuan)轉(zhuan)，拋(pao)(pao)(pao)丸物料(liao)在(zai)離心(xin)力的(de)作(zuo)用下被(bei)投(tou)射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板(ban)材(cai)通(tong)過(guo)(guo)吊鉤(gou)懸掛于主機內部，待拋丸(wan)完(wan)成(cheng)后，通(tong)過(guo)(guo)滑軌系統(tong)送至下(xia)一工序。

3. 室內清(qing)(qing)潔系統(tong)：工件表面清(qing)(qing)潔系統(tong)主要包括清(qing)(qing)理(li)、收集和回收三(san)個(ge)部分，通過真(zhen)空廢料收集系統(tong)將拋丸后的廢料收集并(bing)回收，提高資源利用效率。

產品(pin)分(fen)類

根據拋(pao)丸機(ji)的結構和工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)可以(yi)分為以(yi)下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋(pao)丸機(ji)：工(gong)件通過連續式輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快(kuai)速連續拋(pao)丸，適用于產量較大的生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊(diao)鉤式拋丸機廣泛應(ying)用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓(ya)、機械(xie)制造(zao)、汽車、船(chuan)舶、航空航天(tian)、鐵(tie)路等行業，常(chang)見的(de)應(ying)用有以下(xia)幾個方面：

1. 清(qing)理金(jin)屬表面(mian)：吊(diao)鉤式拋丸機(ji)能夠有效清(qing)理金(jin)屬表面(mian)的氧化(hua)皮、銹蝕(shi)和(he)焊渣等雜質(zhi)，提高金(jin)屬表面(mian)的純凈度(du)和(he)質(zhi)量(liang)。

2. 預(yu)處(chu)理(li)涂(tu)層：在(zai)金(jin)屬表面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要使用(yong)拋丸機將表面(mian)進行清理(li)和處(chu)理(li)，以提高涂(tu)層的附(fu)著力和耐腐蝕(shi)性。

3. 增強金屬表(biao)面(mian)粗糙度：通過拋丸機處理，可以增加金屬表(biao)面(mian)的粗糙度，提高涂(tu)層(ceng)附著的可靠性，減少涂(tu)層(ceng)脫(tuo)落(luo)的風(feng)險。

4. 表面(mian)處理后(hou)繼工序：拋丸機處理后(hou)的金屬(shu)板(ban)材可以直接進入(ru)下一道(dao)工序，如焊接、熱(re)處理等，提高(gao)生產效率。