通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工作(zuo)原理

通(tong)過式拋丸機主要(yao)由(you)拋丸器、工(gong)(gong)作室、氣動系統(tong)、分離(li)器和(he)廢料收集(ji)系統(tong)等部分組成。其工(gong)(gong)作原(yuan)理如下：

工(gong)(gong)(gong)件進(jin)入：被處理(li)的工(gong)(gong)(gong)件通過輸送系(xi)統進(jin)入工(gong)(gong)(gong)作室，工(gong)(gong)(gong)作室內有足夠(gou)的空間供(gong)工(gong)(gong)(gong)件自由運動。

拋丸投射(she)：在工作室上部，通過絲帶輸(shu)送器(qi)或拋丸器(qi)自身的旋轉，將拋丸物(wu)料（如鋼丸）投射(she)到被處理物(wu)體表面(mian)。

沖擊(ji)和(he)磨(mo)擦(ca)：拋(pao)丸物料沖擊(ji)被處理物體表面(mian)，將污垢、氧化層和(he)涂層等物質剝離。同時，拋(pao)丸物料的磨(mo)擦(ca)作用也可以使(shi)表面(mian)平(ping)整度得到提高(gao)。

廢料(liao)分離：拋丸處理后的(de)(de)廢料(liao)和清理出(chu)的(de)(de)污垢通過(guo)分離器分離，廢料(liao)通過(guo)輸送系(xi)統回收，可循環使用。

操作(zuo)規程

為確保(bao)通過式拋丸機的安全、有效運行，需遵循以下操(cao)作規程：

開啟(qi)設(she)(she)(she)備：先檢(jian)查設(she)(she)(she)備各項指(zhi)標(biao)是否符合要求，確認設(she)(she)(she)備無故(gu)障后，按照電氣控制箱上的啟(qi)動按鈕開啟(qi)拋丸機(ji)設(she)(she)(she)備。

調整參(can)數：根據(ju)不同(tong)的(de)清(qing)理任務，按照設備(bei)使用說明書中的(de)建(jian)議(yi)，調整拋丸機(ji)的(de)清(qing)理參(can)數，包括拋丸速度、進(jin)料(liao)斗(dou)的(de)振動頻(pin)率、拋丸物料(liao)的(de)類型和(he)投入量等。

加載工件(jian)：根(gen)據工件(jian)的形狀和(he)重量，選擇適(shi)當的進(jin)料(liao)方式和(he)進(jin)料(liao)斗，并將待處理工件(jian)裝入進(jin)料(liao)斗中。

開(kai)始(shi)清理(li)：確認工件(jian)已經全部進入(ru)設備(bei)內部后，按下(xia)清理(li)開(kai)關開(kai)始(shi)清理(li)工件(jian)表(biao)面。操作人員需站在設備(bei)外部保(bao)持安(an)全距離。

觀察效(xiao)果(guo)：觀察清理效(xiao)果(guo)是否(fou)滿足要求，如清理效(xiao)果(guo)不好，需檢查清理參數是否(fou)合適并進行調整。

停止設備(bei)：清理(li)任務完(wan)成后，停止設備(bei)并按照要求將工(gong)件(jian)從設備(bei)內(nei)部(bu)取出。

清潔保養(yang)：清理拋丸(wan)機設(she)備的(de)噴丸(wan)室、拋丸(wan)輪和(he)其他部件，確保設(she)備的(de)正常(chang)運行和(he)延(yan)長使用壽命。

應(ying)用領域

通(tong)過式拋丸(wan)機適用于各種金屬材料的表面(mian)處(chu)理，如鋼鐵、鋁(lv)合金、銅(tong)等。具體(ti)應用領域包(bao)括：

汽車(che)(che)制(zhi)造：用于汽車(che)(che)車(che)(che)身、車(che)(che)架等部件(jian)的表面(mian)清(qing)理和(he)強化處理。

航空(kong)航天：用于飛機(ji)零部件的(de)表面除銹、去氧化(hua)皮和強(qiang)化(hua)處理。

船舶(bo)制造：用于船體、甲(jia)板等部件(jian)的表(biao)面清理和防腐處理。

建(jian)筑橋梁：用于鋼結構(gou)、橋梁等部件的表面清理和除銹(xiu)處理。