吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式拋丸(wan)機利用高(gao)速旋轉的拋丸(wan)器將拋丸(wan)物(wu)料(liao)投射到金屬板材表面(mian)(mian)，通過(guo)拋丸(wan)物(wu)料(liao)的沖(chong)擊和磨擦作用，從而去(qu)除表面(mian)(mian)的雜(za)質和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)器是吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)機的(de)核心組成部分，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝(zhuang)置等。通過驅動系(xi)統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)輪高(gao)速(su)旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)在離心力的(de)作用下被投射出(chu)來。

2. 吊鉤：金屬(shu)板材通(tong)過吊鉤懸掛于主機內部(bu)，待拋丸完成后(hou)，通(tong)過滑(hua)軌系統送至(zhi)下一工(gong)序(xu)。

3. 室內清潔(jie)系統：工件表(biao)面清潔(jie)系統主要(yao)包括清理、收集(ji)(ji)和回收三個部分，通(tong)過真空廢料收集(ji)(ji)系統將拋(pao)丸后的廢料收集(ji)(ji)并回收，提高資源利(li)用效率。

產品分(fen)類

根據拋(pao)丸(wan)機的結構和(he)工作方式不同，吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機可以分為(wei)以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋丸(wan)(wan)機：工件(jian)通過連續(xu)式輸送帶(dai)系統輸送，快速連續(xu)拋丸(wan)(wan)，適(shi)用于產(chan)量較大(da)的生產(chan)線(xian)。

吊鉤(gou)式拋丸機應用(yong)

吊鉤(gou)式拋丸機(ji)廣(guang)泛應用(yong)于(yu)鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖(chong)壓、機(ji)械制造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路(lu)等行業，常見的應用(yong)有以下幾個方面：

1. 清(qing)理金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)表面：吊鉤式拋丸機能夠有效清(qing)理金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)表面的氧化皮、銹蝕(shi)和焊(han)渣等雜(za)質(zhi)(zhi)，提(ti)高金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)表面的純凈度和質(zhi)(zhi)量。

2. 預處理(li)涂層：在金屬表面(mian)涂覆涂層之前，需(xu)要使(shi)用(yong)拋(pao)丸機將表面(mian)進行清理(li)和(he)處理(li)，以提高涂層的(de)附著(zhu)力和(he)耐(nai)腐蝕性。

3. 增強(qiang)金屬(shu)表面粗(cu)糙度：通過(guo)拋丸機處理，可以(yi)增加金屬(shu)表面的粗(cu)糙度，提高涂(tu)層附著(zhu)的可靠性，減少涂(tu)層脫落的風(feng)險。

4. 表面處理(li)后繼工(gong)序：拋丸機(ji)處理(li)后的(de)金屬板(ban)材可以直接進入下一道(dao)工(gong)序，如(ru)焊接、熱處理(li)等，提高(gao)生產(chan)效率。