吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備,主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質,以提高金屬表面的質量和粗糙度,從而增強其耐腐蝕性和附著力。
工作原理
吊鉤式拋(pao)丸機設備利(li)用(yong)高速(su)旋轉的(de)拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料(liao)投射到金屬板材表面(mian),通過拋(pao)丸物料(liao)的(de)沖擊(ji)和磨擦作用(yong),從(cong)而去除表面(mian)的(de)雜質和缺陷。
1. 拋丸(wan)(wan)器:拋丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋丸(wan)(wan)機的(de)(de)核心(xin)組成(cheng)部分(fen),它(ta)包括拋丸(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進料喂料裝置等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋丸(wan)(wan)輪高速旋轉(zhuan),拋丸(wan)(wan)物料在離心(xin)力的(de)(de)作用(yong)下被投射出來。
2. 吊(diao)鉤:金屬板材通(tong)過吊(diao)鉤懸掛于主機(ji)內(nei)部,待拋丸完成后,通(tong)過滑軌(gui)系統送(song)至下(xia)一(yi)工序。
3. 室內清(qing)潔系(xi)統:工(gong)件表面清(qing)潔系(xi)統主要包(bao)括清(qing)理、收(shou)集(ji)和回收(shou)三個部分,通過真空(kong)廢(fei)(fei)料(liao)收(shou)集(ji)系(xi)統將拋丸后的(de)廢(fei)(fei)料(liao)收(shou)集(ji)并回收(shou),提高資源利(li)用效率。
產品分類
根據拋(pao)丸機的結構和工作方式不同,吊(diao)鉤式拋(pao)丸機可以分為以下幾類:
1. 單吊鉤式拋丸機:工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部,適用于較大尺寸和重量的工件。
2. 雙吊鉤式拋丸機:工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部,適用于較小尺寸和重量的工件,可以提高生產效率。
3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機:工件通過連續式(shi)輸送帶(dai)系統輸送,快(kuai)速連續拋(pao)丸(wan),適用于產量較大的生產線。
吊鉤式(shi)拋丸機應(ying)用(yong)
吊鉤式拋丸機廣泛應(ying)用于鑄(zhu)造、鍛造、沖(chong)壓、機械制造、汽(qi)車、船舶、航空航天、鐵路等行業(ye),常見的(de)應(ying)用有(you)以(yi)下幾個方(fang)面:
1. 清理金(jin)屬(shu)表(biao)面:吊鉤式拋丸機(ji)能(neng)夠(gou)有效清理金(jin)屬(shu)表(biao)面的氧(yang)化(hua)皮(pi)、銹(xiu)蝕和焊(han)渣(zha)等雜質,提高金(jin)屬(shu)表(biao)面的純凈度和質量。
2. 預(yu)處理(li)涂(tu)層(ceng):在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前(qian),需要使(shi)用(yong)拋丸機將表面進行清理(li)和處理(li),以(yi)提高涂(tu)層(ceng)的附著力(li)和耐腐(fu)蝕性。
3. 增強金屬(shu)表面粗糙(cao)度(du):通過(guo)拋丸機(ji)處(chu)理,可以增加金屬(shu)表面的(de)粗糙(cao)度(du),提高涂層(ceng)附著的(de)可靠性(xing),減少涂層(ceng)脫落的(de)風險。
4. 表面處理后繼工(gong)序:拋丸機處理后的(de)金屬板材(cai)可以直接進入下一道工(gong)序,如焊(han)接、熱處理等,提高生產效率。