大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式拋丸機利用高速(su)旋轉的(de)拋丸器將拋丸物料(liao)投射到(dao)金屬(shu)板材表(biao)(biao)面(mian)，通過拋丸物料(liao)的(de)沖擊(ji)和磨擦作用，從(cong)而去除表(biao)(biao)面(mian)的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)是吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)機的核心(xin)組(zu)成部(bu)分(fen)，它(ta)包括(kuo)拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分(fen)盤、進料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝置等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)(liao)在(zai)離(li)心(xin)力的作用下被(bei)投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過吊鉤懸(xuan)掛(gua)于主機(ji)內部，待(dai)拋丸完成后，通過滑軌系統送至下一(yi)工(gong)序。

3. 室內(nei)清(qing)潔(jie)(jie)系(xi)(xi)統(tong)：工件表面清(qing)潔(jie)(jie)系(xi)(xi)統(tong)主要包括清(qing)理、收集(ji)和回(hui)(hui)收三個(ge)部分，通過(guo)真空廢料收集(ji)系(xi)(xi)統(tong)將拋(pao)丸后的廢料收集(ji)并回(hui)(hui)收，提高資源利用效(xiao)率。

產品分類

根據拋(pao)丸機的(de)結(jie)構和工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋(pao)丸機可以分為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機：工件通過連續(xu)式(shi)輸送帶(dai)系(xi)統輸送，快速連續(xu)拋(pao)丸(wan)，適用于產(chan)量較大的(de)生產(chan)線。

吊鉤(gou)式拋丸機(ji)應用

吊(diao)鉤式拋丸機(ji)廣泛應用(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓(ya)、機(ji)械(xie)制造(zao)、汽車(che)、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常見的(de)應用(yong)有以下幾個方面(mian)：

1. 清(qing)理金屬(shu)表面：吊(diao)鉤式拋丸機(ji)能夠(gou)有效清(qing)理金屬(shu)表面的氧化(hua)皮、銹蝕和焊渣等雜(za)質(zhi)，提高金屬(shu)表面的純凈度(du)和質(zhi)量(liang)。

2. 預處理涂(tu)層：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要使用拋(pao)丸(wan)機將表面進行清理和處理，以提高(gao)涂(tu)層的附著力和耐腐(fu)蝕性(xing)。

3. 增強金(jin)屬表面粗(cu)糙(cao)度：通過拋丸(wan)機(ji)處理，可以增加金(jin)屬表面的(de)粗(cu)糙(cao)度，提(ti)高涂層(ceng)附著(zhu)的(de)可靠性，減少涂層(ceng)脫落(luo)的(de)風險。

4. 表面處(chu)理后繼(ji)工序：拋(pao)丸機(ji)處(chu)理后的金屬板材可(ke)以(yi)直接(jie)進入下一道工序，如焊接(jie)、熱處(chu)理等，提高生產效率。