大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式拋丸(wan)機利(li)用(yong)高速(su)旋轉的拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料(liao)投射(she)到金屬板材表(biao)(biao)面，通過拋丸(wan)物料(liao)的沖(chong)擊和磨擦作用(yong)，從而(er)去(qu)除表(biao)(biao)面的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是(shi)吊鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)的核心組(zu)成部(bu)分(fen)，它(ta)包括拋(pao)丸(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅(qu)動系統(tong)帶動拋(pao)丸(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料(liao)在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通過(guo)吊鉤(gou)懸掛于主機內部(bu)，待拋丸完成后(hou)，通過(guo)滑(hua)軌系統送(song)至下一(yi)工序。

3. 室內清潔系統(tong)：工件表面清潔系統(tong)主要包括(kuo)清理、收集(ji)和回收三個部(bu)分(fen)，通過真空廢料收集(ji)系統(tong)將拋丸后的廢料收集(ji)并回收，提高(gao)資源利用效(xiao)率。

產(chan)品(pin)分類(lei)

根據拋丸機的(de)結構和工作方(fang)式不同，吊鉤(gou)式拋丸機可以(yi)分(fen)為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊鉤式拋丸機：工件(jian)通(tong)過連(lian)續式輸送帶系統輸送，快速(su)連(lian)續拋丸，適(shi)用于產量較(jiao)大的生產線。

吊鉤式拋丸(wan)機應(ying)用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應用于鑄造、鍛(duan)造、沖(chong)壓、機(ji)械(xie)制(zhi)造、汽車、船舶(bo)、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行(xing)業，常見的應用有以下幾個方面：

1. 清理(li)金屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)：吊鉤(gou)式拋丸(wan)機能(neng)夠有效清理(li)金屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜(za)質，提高金屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)的純凈度(du)和質量。

2. 預處理涂層：在金(jin)屬表面涂覆涂層之(zhi)前，需要使用(yong)拋(pao)丸機(ji)將表面進行清理和處理，以提高(gao)涂層的附著力和耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬(shu)表面粗糙度(du)：通(tong)過拋丸(wan)機處理，可以增加金(jin)屬(shu)表面的粗糙度(du)，提(ti)高(gao)涂(tu)層(ceng)附(fu)著(zhu)的可靠性，減少涂(tu)層(ceng)脫(tuo)落的風險。

4. 表面(mian)處(chu)(chu)理后(hou)繼(ji)工序：拋丸機處(chu)(chu)理后(hou)的金屬板材可以直接(jie)進入下一道工序，如焊接(jie)、熱處(chu)(chu)理等，提高生產效率。