通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工作原理

通(tong)過式拋丸機(ji)主要由拋丸器(qi)、工(gong)作室、氣動系統、分離(li)器(qi)和(he)廢料(liao)收集系統等部分組成。其工(gong)作原理如下：

工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)進(jin)入(ru)：被處理(li)的(de)工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)通過輸送系統進(jin)入(ru)工(gong)(gong)(gong)作室，工(gong)(gong)(gong)作室內有足夠的(de)空間供工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)自由運動。

拋(pao)(pao)丸投(tou)(tou)射：在(zai)工作室上部，通過(guo)絲(si)帶輸(shu)送(song)器或拋(pao)(pao)丸器自身的(de)旋轉，將(jiang)拋(pao)(pao)丸物料（如鋼丸）投(tou)(tou)射到被處理物體表面(mian)。

沖擊(ji)和磨(mo)擦(ca)：拋(pao)丸物(wu)料沖擊(ji)被處理(li)物(wu)體表面，將污(wu)垢、氧化(hua)層和涂(tu)層等物(wu)質剝離(li)。同時，拋(pao)丸物(wu)料的磨(mo)擦(ca)作用也可以使表面平整(zheng)度得到提(ti)高。

廢(fei)料分(fen)離：拋丸(wan)處理后的(de)廢(fei)料和清理出的(de)污垢通過(guo)分(fen)離器分(fen)離，廢(fei)料通過(guo)輸(shu)送系統回(hui)收(shou)，可循環使用。

操(cao)作規(gui)程

為確保通過式拋丸機的安(an)全、有(you)效運(yun)行，需遵循以下(xia)操作規程(cheng)：

開(kai)啟設備：先檢查設備各項指標是否符合(he)要(yao)求，確認設備無故障后(hou)，按(an)照(zhao)電氣(qi)控制箱上的啟動按(an)鈕(niu)開(kai)啟拋丸機設備。

調整(zheng)參數(shu)：根據(ju)不同的(de)清理(li)任務，按(an)照設備使用(yong)說(shuo)明書中(zhong)的(de)建議，調整(zheng)拋丸(wan)機的(de)清理(li)參數(shu)，包括拋丸(wan)速度(du)、進料斗的(de)振動頻率、拋丸(wan)物料的(de)類型和投入量等。

加載工(gong)(gong)件：根據(ju)工(gong)(gong)件的(de)形(xing)狀和(he)重(zhong)量(liang)，選擇適當的(de)進料方式(shi)和(he)進料斗(dou)，并將待處理工(gong)(gong)件裝(zhuang)入進料斗(dou)中。

開始(shi)清(qing)理：確認工(gong)件已經全(quan)部(bu)進(jin)入(ru)設備(bei)內部(bu)后，按下清(qing)理開關開始(shi)清(qing)理工(gong)件表面。操作人(ren)員需站在設備(bei)外部(bu)保(bao)持安(an)全(quan)距離。

觀察(cha)效果：觀察(cha)清理(li)效果是(shi)(shi)否滿足要求，如清理(li)效果不好，需檢查清理(li)參數是(shi)(shi)否合適并進行(xing)調整。

停止(zhi)設備：清理任務完成后，停止(zhi)設備并按(an)照要求將工件從設備內部取出(chu)。

清(qing)潔保養：清(qing)理拋丸機設備的(de)噴丸室(shi)、拋丸輪和其他部件(jian)，確保設備的(de)正常(chang)運(yun)行和延長使(shi)用壽(shou)命(ming)。

應用領域

通過式拋(pao)丸(wan)機適用于(yu)各(ge)種金屬材(cai)料的表(biao)面處理，如(ru)鋼鐵(tie)、鋁合(he)金、銅等。具(ju)體應用領域包括：

汽車(che)制(zhi)造：用于汽車(che)車(che)身、車(che)架等部件的表(biao)面清理和強化處理。

航空航天：用于飛機零部件的(de)表(biao)面除(chu)銹(xiu)、去氧化皮和強(qiang)化處理(li)。

船舶(bo)制造：用于船體、甲(jia)板等(deng)部(bu)件的表面清(qing)理和防腐處理。

建筑橋梁：用于鋼結構、橋梁等部件的表面清理和除銹(xiu)處理。