通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工作原理

通過式拋丸(wan)機主(zhu)要由拋丸(wan)器、工作室、氣(qi)動系(xi)(xi)統(tong)、分離器和廢料收集系(xi)(xi)統(tong)等部分組成。其工作原理(li)如(ru)下：

工(gong)件(jian)進入：被處(chu)理的工(gong)件(jian)通過輸(shu)送系統(tong)進入工(gong)作(zuo)室，工(gong)作(zuo)室內有足夠的空間供工(gong)件(jian)自由運(yun)動。

拋丸(wan)(wan)投(tou)射：在工(gong)作室上部，通過(guo)絲帶輸送器或拋丸(wan)(wan)器自(zi)身的旋(xuan)轉，將拋丸(wan)(wan)物(wu)料（如鋼丸(wan)(wan)）投(tou)射到(dao)被處理物(wu)體表面。

沖擊和磨(mo)(mo)擦：拋(pao)(pao)丸物(wu)料沖擊被處理物(wu)體表(biao)面，將污垢(gou)、氧化層和涂層等物(wu)質剝離。同時，拋(pao)(pao)丸物(wu)料的磨(mo)(mo)擦作(zuo)用(yong)也可以使表(biao)面平整度得到提高。

廢料(liao)分(fen)離：拋丸處理后的廢料(liao)和清理出的污垢通過分(fen)離器(qi)分(fen)離，廢料(liao)通過輸送系統回收，可循環使(shi)用(yong)。

操(cao)作規程

為確保通(tong)過式拋丸機的安(an)全、有效(xiao)運(yun)行，需遵(zun)循以下操作規程：

開(kai)啟設備(bei)：先檢查設備(bei)各項指標(biao)是否符合要(yao)求，確認(ren)設備(bei)無故障后，按照電氣控制箱上的啟動按鈕開(kai)啟拋丸(wan)機設備(bei)。

調整參(can)數：根據不同的清(qing)理任務，按照設備使用說(shuo)明書中的建議，調整拋丸(wan)機的清(qing)理參(can)數，包括(kuo)拋丸(wan)速度(du)、進料斗的振動頻(pin)率(lv)、拋丸(wan)物料的類(lei)型和投入量等。

加載工件(jian)(jian)：根據(ju)工件(jian)(jian)的形狀(zhuang)和重(zhong)量，選擇適當(dang)的進(jin)料(liao)方(fang)式(shi)和進(jin)料(liao)斗，并將待(dai)處理工件(jian)(jian)裝入進(jin)料(liao)斗中(zhong)。

開始清理(li)：確認工件已經全部進(jin)入設備內部后，按(an)下(xia)清理(li)開關開始清理(li)工件表面(mian)。操作人員(yuan)需站(zhan)在設備外部保持安全距離。

觀(guan)(guan)察效果(guo)(guo)：觀(guan)(guan)察清(qing)理效果(guo)(guo)是否滿足要求，如清(qing)理效果(guo)(guo)不好，需檢查清(qing)理參數是否合適(shi)并進行調整。

停(ting)止(zhi)設(she)備：清理任務完成后，停(ting)止(zhi)設(she)備并(bing)按照(zhao)要求將(jiang)工件從(cong)設(she)備內部取出。

清(qing)潔保養：清(qing)理拋丸機設(she)備的噴丸室、拋丸輪和其他部件，確保設(she)備的正常運(yun)行和延長使用(yong)壽命。

應用領域

通(tong)過式拋丸機(ji)適用于各種(zhong)金(jin)屬材料的表面處理，如鋼鐵、鋁合金(jin)、銅等。具體(ti)應(ying)用領域包括：

汽車(che)制(zhi)造(zao)：用于(yu)汽車(che)車(che)身、車(che)架等部件的表(biao)面(mian)清理和強化處(chu)理。

航空(kong)航天：用(yong)于飛機零(ling)部件的表面除銹、去氧化皮(pi)和強化處理。

船舶(bo)制造：用于船體、甲板等部(bu)件的表面清理(li)和防(fang)腐處理(li)。

建(jian)筑橋梁(liang)：用于(yu)鋼結(jie)構、橋梁(liang)等部件的表面清理和除銹處理。