吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原(yuan)理

吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機設(she)備利用高速旋轉的拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器將拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)投射到金屬板材表面(mian)，通過拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)的沖(chong)擊和磨(mo)擦作用，從(cong)而去除表面(mian)的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)是(shi)吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機(ji)的(de)核(he)心組成部分(fen)，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝置(zhi)等。通(tong)過驅(qu)動系統帶(dai)動拋(pao)(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)在(zai)離心力的(de)作(zuo)用(yong)下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金(jin)屬板材(cai)通過(guo)吊鉤(gou)懸掛于主機內(nei)部(bu)，待(dai)拋丸完成后(hou)，通過(guo)滑(hua)軌(gui)系統送至下一工序。

3. 室內清(qing)潔(jie)系(xi)統：工件表面(mian)清(qing)潔(jie)系(xi)統主要(yao)包括(kuo)清(qing)理、收(shou)集和回(hui)收(shou)三個部分，通過真空廢料(liao)收(shou)集系(xi)統將拋(pao)丸后(hou)的廢料(liao)收(shou)集并回(hui)收(shou)，提高(gao)資(zi)源(yuan)利用效率。

產品分類

根據拋丸機的結構和工(gong)作方式不(bu)同，吊鉤式拋丸機可(ke)以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機：工件(jian)通過連(lian)續(xu)式(shi)輸送(song)帶系統輸送(song)，快速連(lian)續(xu)拋(pao)丸，適用于(yu)產量(liang)較大(da)的(de)生產線(xian)。

吊鉤式拋丸(wan)機應用

吊鉤式拋丸機廣(guang)泛應用(yong)于(yu)鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓(ya)、機械制造(zao)、汽車、船舶、航(hang)空(kong)航(hang)天、鐵路(lu)等行業(ye)，常(chang)見的應用(yong)有以(yi)下幾(ji)個方面：

1. 清理金屬(shu)表面：吊鉤式(shi)拋(pao)丸機能(neng)夠有效清理金屬(shu)表面的氧(yang)化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質，提高金屬(shu)表面的純凈度和(he)質量。

2. 預處理(li)涂層(ceng)：在金屬(shu)表面(mian)涂覆涂層(ceng)之前，需要(yao)使用拋丸機將(jiang)表面(mian)進行清理(li)和(he)處理(li)，以提(ti)高涂層(ceng)的附(fu)著力和(he)耐(nai)腐蝕性。

3. 增強金屬表面粗糙度：通(tong)過拋丸機處理，可(ke)以增加金屬表面的粗糙度，提高涂(tu)層附(fu)著的可(ke)靠性，減少涂(tu)層脫(tuo)落的風險。

4. 表(biao)面處(chu)(chu)理后(hou)繼工序：拋丸(wan)機處(chu)(chu)理后(hou)的(de)金屬(shu)板材可(ke)以直(zhi)接進入下(xia)一道(dao)工序，如焊接、熱處(chu)(chu)理等，提高生(sheng)產效率。