吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊(diao)鉤式(shi)拋丸(wan)機(ji)利用(yong)(yong)高速(su)旋轉的(de)拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料(liao)投射到金屬板材表面(mian)，通過拋丸(wan)物料(liao)的(de)沖擊和磨擦(ca)作用(yong)(yong)，從(cong)而去除表面(mian)的(de)雜質和缺(que)陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤(gou)式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的核心組成部分，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤、進料喂料裝(zhuang)置等。通過驅動系統(tong)帶動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉(zhuan)，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料在離心力的作用下被投射(she)出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過(guo)吊鉤懸掛于主機內部，待拋丸完成后，通過(guo)滑(hua)軌系統(tong)送至下一工序。

3. 室內清潔系統(tong)：工(gong)件表面清潔系統(tong)主要(yao)包括清理、收(shou)(shou)集(ji)和回收(shou)(shou)三個(ge)部分，通過真(zhen)空廢料收(shou)(shou)集(ji)系統(tong)將拋丸后的廢料收(shou)(shou)集(ji)并(bing)回收(shou)(shou)，提高(gao)資源利用效(xiao)率。

產品分(fen)類

根據拋丸機(ji)的結構和工作方式不同(tong)，吊鉤式拋丸機(ji)可以分為以下幾(ji)類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊(diao)鉤式(shi)拋丸機：工件通過連(lian)續式(shi)輸(shu)送帶系(xi)統輸(shu)送，快(kuai)速連(lian)續拋丸，適用于產量較大的生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應(ying)用(yong)于鑄造、鍛(duan)造、沖壓、機械制造、汽車、船(chuan)舶、航空航天(tian)、鐵路(lu)等行業，常見的應(ying)用(yong)有以下幾個(ge)方面：

1. 清(qing)理(li)金屬(shu)表(biao)面(mian)：吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機能(neng)夠有效(xiao)清(qing)理(li)金屬(shu)表(biao)面(mian)的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高金屬(shu)表(biao)面(mian)的純凈度和質量。

2. 預處(chu)理(li)涂(tu)(tu)層：在金屬表面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之前，需要(yao)使用拋丸機(ji)將表面進行清理(li)和處(chu)理(li)，以提高涂(tu)(tu)層的附著力和耐腐蝕(shi)性。

3. 增(zeng)強金屬(shu)表(biao)面粗糙度(du)(du)：通過拋丸機處理(li)，可(ke)(ke)以(yi)增(zeng)加金屬(shu)表(biao)面的粗糙度(du)(du)，提高涂層附著的可(ke)(ke)靠性，減(jian)少(shao)涂層脫(tuo)落的風(feng)險。

4. 表面(mian)處理(li)后繼(ji)工(gong)序：拋丸機處理(li)后的金屬(shu)板(ban)材可以直接進入下(xia)一道工(gong)序，如焊接、熱處理(li)等，提高(gao)生產效(xiao)率。