吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)機設(she)備利用高(gao)速旋轉的(de)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)器(qi)將拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)物料(liao)投射到金屬板材表面(mian)，通過拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)物料(liao)的(de)沖擊(ji)和磨擦作(zuo)用，從而去除表面(mian)的(de)雜質(zhi)和缺(que)陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的(de)核(he)心組成部(bu)分，它包(bao)括拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分盤、進料喂(wei)料裝置等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高速(su)旋轉，拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料在離(li)心力的(de)作用(yong)下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通(tong)過吊鉤懸掛(gua)于(yu)主機(ji)內(nei)部，待拋丸(wan)完(wan)成后，通(tong)過滑軌(gui)系統(tong)送至下一工序。

3. 室內清潔(jie)系統(tong)：工件表面清潔(jie)系統(tong)主要包括(kuo)清理(li)、收集和(he)回收三個部分(fen)，通過真空廢料收集系統(tong)將拋丸后的(de)廢料收集并回收，提(ti)高資源(yuan)利用效率。

產品(pin)分類

根(gen)據拋丸機的結構和工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊鉤式拋(pao)丸機：工件通(tong)過連(lian)續式輸送帶系統輸送，快速連(lian)續拋(pao)丸，適(shi)用于產量較(jiao)大(da)的(de)生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤(gou)式(shi)拋丸機廣(guang)泛應用(yong)于鑄造、鍛造、沖壓(ya)、機械(xie)制造、汽車、船(chuan)舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等(deng)行(xing)業，常見的(de)應用(yong)有以下幾(ji)個方(fang)面：

1. 清(qing)理金(jin)屬(shu)(shu)表面：吊鉤(gou)式拋丸(wan)機能夠有效(xiao)清(qing)理金(jin)屬(shu)(shu)表面的氧化皮、銹蝕和焊渣(zha)等(deng)雜質(zhi)，提高金(jin)屬(shu)(shu)表面的純(chun)凈度和質(zhi)量。

2. 預處理涂(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)：在金屬(shu)表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)之前，需(xu)要(yao)使用拋丸機(ji)將表面進行清理和處理，以(yi)提高涂(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)的附著力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬(shu)表面(mian)粗糙度：通過拋丸機處理，可以增(zeng)加金(jin)屬(shu)表面(mian)的粗糙度，提(ti)高涂層(ceng)附(fu)著的可靠性，減少涂層(ceng)脫(tuo)落的風險(xian)。

4. 表面(mian)處理后(hou)繼(ji)工序：拋丸機處理后(hou)的(de)金(jin)屬板材可以直接(jie)進入下一道工序，如焊接(jie)、熱(re)處理等，提高(gao)生產效率。