吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤(gou)式拋丸(wan)機利用高速(su)旋轉的拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料投射(she)到金屬板材表(biao)面，通過拋丸(wan)物料的沖擊和(he)磨(mo)擦作用，從而去除表(biao)面的雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是(shi)吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機(ji)的核心(xin)組成(cheng)部分，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分盤、進料(liao)(liao)喂(wei)料(liao)(liao)裝置等。通過(guo)驅動(dong)系(xi)統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高(gao)速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)(liao)在(zai)離心(xin)力的作用下(xia)被投(tou)射出(chu)來。

2. 吊(diao)鉤：金(jin)屬板材通(tong)過(guo)吊(diao)鉤懸(xuan)掛于主機內部(bu)，待拋丸完成(cheng)后，通(tong)過(guo)滑(hua)軌系統送至下一(yi)工序。

3. 室(shi)內清(qing)潔(jie)系統：工件表(biao)面清(qing)潔(jie)系統主要(yao)包括清(qing)理、收(shou)(shou)集和回(hui)收(shou)(shou)三(san)個部分，通過(guo)真(zhen)空(kong)廢(fei)料(liao)收(shou)(shou)集系統將(jiang)拋(pao)丸后(hou)的(de)廢(fei)料(liao)收(shou)(shou)集并回(hui)收(shou)(shou)，提高資源利用效(xiao)率。

產(chan)品(pin)分類(lei)

根據(ju)拋丸(wan)(wan)機的結構和(he)工作方式不同，吊鉤式拋丸(wan)(wan)機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋(pao)丸(wan)機：工件通過連續(xu)式輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快(kuai)速連續(xu)拋(pao)丸(wan)，適用(yong)于產量較大的生產線(xian)。

吊鉤式拋丸機應用(yong)

吊鉤式拋丸機(ji)廣(guang)泛(fan)應(ying)用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)、汽車(che)、船舶、航空航天、鐵路等行(xing)業，常見(jian)的(de)應(ying)用有以下(xia)幾個(ge)方面：

1. 清理金(jin)(jin)屬表(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有效清理金(jin)(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)氧化(hua)皮、銹蝕和(he)(he)焊渣(zha)等雜質，提高金(jin)(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)純凈度和(he)(he)質量。

2. 預處(chu)理(li)涂(tu)(tu)層(ceng)：在金屬表(biao)面涂(tu)(tu)覆(fu)涂(tu)(tu)層(ceng)之(zhi)前(qian)，需要使用拋丸機將表(biao)面進(jin)行(xing)清理(li)和處(chu)理(li)，以提高(gao)涂(tu)(tu)層(ceng)的附(fu)著力和耐腐蝕(shi)性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬表面粗(cu)糙(cao)度：通過(guo)拋丸機(ji)處理，可以增(zeng)加金(jin)屬表面的粗(cu)糙(cao)度，提高涂層附著(zhu)的可靠性，減少涂層脫落的風險。

4. 表面處理后繼工序：拋丸(wan)機處理后的金(jin)屬板(ban)材可(ke)以直接進入(ru)下一(yi)道工序，如(ru)焊接、熱處理等，提高生(sheng)產效率(lv)。