通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備,廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。
工作原理(li)
通(tong)過式(shi)拋丸(wan)(wan)機主要由拋丸(wan)(wan)器(qi)(qi)、工作室、氣動系(xi)統、分離器(qi)(qi)和(he)廢料收集系(xi)統等部分組成。其工作原理如下:
工件進入:被處理的(de)工件通(tong)過輸(shu)送(song)系統進入工作室(shi),工作室(shi)內有足夠的(de)空間供(gong)工件自由運動(dong)。
拋(pao)丸投射:在(zai)工作室上部,通(tong)過(guo)絲帶輸(shu)送器或(huo)拋(pao)丸器自(zi)身(shen)的(de)旋(xuan)轉,將拋(pao)丸物料(如鋼丸)投射到被處(chu)理物體(ti)表面。
沖(chong)擊(ji)和(he)(he)磨擦:拋丸物料(liao)沖(chong)擊(ji)被處理物體(ti)表面,將污垢(gou)、氧(yang)化層(ceng)和(he)(he)涂層(ceng)等物質剝離(li)。同時,拋丸物料(liao)的磨擦作用也(ye)可以使(shi)表面平整度(du)得到提高(gao)。
廢料(liao)分離:拋丸(wan)處理后(hou)的廢料(liao)和清理出的污垢(gou)通(tong)過(guo)分離器分離,廢料(liao)通(tong)過(guo)輸送系(xi)統回(hui)收(shou),可循環(huan)使用(yong)。
操作規程(cheng)
為(wei)確保通過(guo)式拋丸機的(de)安(an)全、有效運行,需遵循以下操作規程:
開啟設(she)備:先檢查設(she)備各項(xiang)指標是否符合(he)要求(qiu),確認設(she)備無故(gu)障后,按照電(dian)氣控制(zhi)箱上的(de)啟動按鈕開啟拋丸機設(she)備。
調(diao)整參數:根據(ju)不同的(de)清(qing)理任(ren)務,按照設備使用說明(ming)書中的(de)建議,調(diao)整拋(pao)丸機的(de)清(qing)理參數,包(bao)括拋(pao)丸速(su)度(du)、進料(liao)斗的(de)振(zhen)動頻率、拋(pao)丸物(wu)料(liao)的(de)類型和投入量等。
加載(zai)工(gong)件(jian):根據工(gong)件(jian)的形(xing)狀(zhuang)和重量,選(xuan)擇適(shi)當(dang)的進(jin)料方(fang)式和進(jin)料斗,并將待(dai)處理工(gong)件(jian)裝入進(jin)料斗中。
開(kai)始(shi)清(qing)(qing)理:確認工件(jian)已經全部(bu)(bu)進(jin)入(ru)設備(bei)內部(bu)(bu)后,按(an)下清(qing)(qing)理開(kai)關開(kai)始(shi)清(qing)(qing)理工件(jian)表面。操(cao)作人(ren)員需(xu)站(zhan)在設備(bei)外(wai)部(bu)(bu)保持(chi)安全距離。
觀(guan)察效果:觀(guan)察清理(li)效果是(shi)否(fou)滿足要求(qiu),如清理(li)效果不好,需檢(jian)查清理(li)參(can)數是(shi)否(fou)合適并進行(xing)調整。
停止(zhi)(zhi)設(she)備:清理任務完成(cheng)后,停止(zhi)(zhi)設(she)備并(bing)按照要(yao)求將工件從設(she)備內部(bu)取(qu)出(chu)。
清潔保養:清理拋丸(wan)機設(she)(she)備(bei)的噴丸(wan)室、拋丸(wan)輪和(he)(he)其他部件(jian),確(que)保設(she)(she)備(bei)的正常(chang)運行和(he)(he)延長使(shi)用壽命。
應用領域(yu)
通過(guo)式拋(pao)丸機(ji)適用(yong)于各種金屬材料的(de)表(biao)面處理,如鋼鐵(tie)、鋁合(he)金、銅等。具體應用(yong)領域包(bao)括:
汽(qi)車制造:用于汽(qi)車車身、車架(jia)等部(bu)件的表(biao)面清理(li)和強化處(chu)理(li)。
航(hang)空航(hang)天(tian):用于(yu)飛(fei)機(ji)零部件的表面除(chu)銹、去(qu)氧(yang)化(hua)皮和(he)強化(hua)處(chu)理(li)。
船舶制造:用(yong)于船體、甲板(ban)等部(bu)件的表面清理和防腐處理。
建(jian)筑橋(qiao)梁:用于鋼結構、橋(qiao)梁等部(bu)件的表面清理和除銹處理。