吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式拋丸機(ji)利用(yong)高速旋(xuan)轉的(de)拋丸器將拋丸物(wu)料(liao)投射到金屬板材表(biao)面，通過拋丸物(wu)料(liao)的(de)沖擊(ji)和磨擦作(zuo)用(yong)，從而(er)去除表(biao)面的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)器(qi)是(shi)吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機的核心組(zu)成部分，它(ta)包括(kuo)拋(pao)丸(wan)輪、分盤、進料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝置等(deng)。通過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)輪高速旋(xuan)轉，拋(pao)丸(wan)物料(liao)(liao)在離(li)心力的作用下(xia)被(bei)投(tou)射出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬板材通過(guo)吊(diao)鉤(gou)懸掛于主機內部，待拋丸完成(cheng)后，通過(guo)滑(hua)軌系統送至下(xia)一工序。

3. 室內清潔(jie)(jie)系統(tong)：工件表面清潔(jie)(jie)系統(tong)主要包括清理(li)、收(shou)集(ji)和回(hui)收(shou)三個部(bu)分(fen)，通(tong)過真空廢(fei)料(liao)收(shou)集(ji)系統(tong)將拋(pao)丸后的(de)廢(fei)料(liao)收(shou)集(ji)并回(hui)收(shou)，提高資源利用效率。

產品分(fen)類

根據拋丸機(ji)的結構和工作(zuo)方式不同，吊鉤(gou)式拋丸機(ji)可以(yi)(yi)分為(wei)以(yi)(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)(xu)式吊鉤式拋丸(wan)機：工件通過連續(xu)(xu)式輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連續(xu)(xu)拋丸(wan)，適用于(yu)產量(liang)較大(da)的生(sheng)產線(xian)。

吊(diao)鉤式拋丸機應(ying)用

吊鉤式拋(pao)丸機(ji)廣泛應用于(yu)鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械制(zhi)造(zao)、汽車、船舶、航空(kong)航天、鐵路等行(xing)業(ye)，常(chang)見的應用有(you)以下幾(ji)個方面：

1. 清理(li)金(jin)屬表面(mian)：吊鉤式拋(pao)丸機能夠有(you)效(xiao)清理(li)金(jin)屬表面(mian)的(de)氧化(hua)皮、銹(xiu)蝕和(he)(he)焊(han)渣等雜質，提高金(jin)屬表面(mian)的(de)純凈度(du)和(he)(he)質量。

2. 預處理涂(tu)層(ceng)(ceng)：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)(ceng)之前，需要使用拋(pao)丸機將(jiang)表面進行(xing)清(qing)理和處理，以(yi)提高涂(tu)層(ceng)(ceng)的附(fu)著力和耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金屬表面粗(cu)糙度(du)：通過拋丸機處(chu)理，可以增加金屬表面的粗(cu)糙度(du)，提(ti)高涂層附著(zhu)的可靠(kao)性，減(jian)少涂層脫落的風險。

4. 表面處(chu)理后繼工序：拋丸機處(chu)理后的(de)金(jin)屬板材可(ke)以直接進入(ru)下(xia)一道工序，如焊接、熱處(chu)理等，提高生產效率。