通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備,廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。
工作原理
通過(guo)式拋丸機主要(yao)由拋丸器、工作室、氣動系統、分離器和廢料收集系統等部分組成。其工作原理如下:
工(gong)(gong)件(jian)(jian)進(jin)入:被處理的(de)工(gong)(gong)件(jian)(jian)通過輸(shu)送系(xi)統進(jin)入工(gong)(gong)作室(shi),工(gong)(gong)作室(shi)內(nei)有足夠的(de)空間供工(gong)(gong)件(jian)(jian)自由運動。
拋(pao)丸(wan)(wan)投(tou)射:在工作室上(shang)部,通過絲(si)帶輸送器或拋(pao)丸(wan)(wan)器自身的旋轉,將拋(pao)丸(wan)(wan)物料(如鋼丸(wan)(wan))投(tou)射到被處(chu)理(li)物體表面。
沖擊和(he)磨(mo)擦(ca):拋丸物(wu)料沖擊被處理物(wu)體表面,將污垢(gou)、氧化層(ceng)和(he)涂(tu)層(ceng)等物(wu)質剝離。同時,拋丸物(wu)料的磨(mo)擦(ca)作用也可(ke)以(yi)使表面平整度(du)得到提(ti)高。
廢(fei)料(liao)分(fen)離:拋丸(wan)處理(li)后的廢(fei)料(liao)和清理(li)出的污垢通(tong)過分(fen)離器(qi)分(fen)離,廢(fei)料(liao)通(tong)過輸送系統回收,可循環使用。
操作規程
為確(que)保通過式拋丸機的(de)安全、有效運行,需遵循以下操作規程:
開啟(qi)(qi)設(she)備(bei):先(xian)檢查設(she)備(bei)各項(xiang)指標是否符(fu)合要求,確(que)認設(she)備(bei)無故(gu)障(zhang)后,按(an)照(zhao)電氣控制箱上的啟(qi)(qi)動按(an)鈕開啟(qi)(qi)拋丸(wan)機(ji)設(she)備(bei)。
調整參數:根據(ju)不同的清理任務,按(an)照設備使用說明書中的建議,調整拋丸機的清理參數,包括(kuo)拋丸速度、進料(liao)(liao)斗(dou)的振動頻率(lv)、拋丸物料(liao)(liao)的類(lei)型和投入量等。
加載工(gong)件(jian):根據工(gong)件(jian)的形狀和(he)重量,選擇適當的進(jin)(jin)料(liao)方(fang)式和(he)進(jin)(jin)料(liao)斗,并(bing)將待處理(li)工(gong)件(jian)裝(zhuang)入進(jin)(jin)料(liao)斗中。
開始(shi)清(qing)(qing)理(li):確認工(gong)件(jian)已(yi)經全部(bu)進入設備內部(bu)后(hou),按下(xia)清(qing)(qing)理(li)開關(guan)開始(shi)清(qing)(qing)理(li)工(gong)件(jian)表面。操作人(ren)員需站(zhan)在設備外(wai)部(bu)保(bao)持安全距離。
觀(guan)察效(xiao)果(guo):觀(guan)察清(qing)理效(xiao)果(guo)是(shi)否滿(man)足要求(qiu),如清(qing)理效(xiao)果(guo)不好,需檢查清(qing)理參(can)數是(shi)否合適并進行調(diao)整。
停(ting)止設備:清理任務完(wan)成(cheng)后,停(ting)止設備并按照(zhao)要(yao)求將工件從設備內部取出。
清(qing)潔保養:清(qing)理(li)拋丸(wan)機設備(bei)的噴丸(wan)室(shi)、拋丸(wan)輪和(he)其他(ta)部件,確保設備(bei)的正常運(yun)行和(he)延長使用壽(shou)命。
應用領域
通過式拋丸(wan)機適用(yong)于各種(zhong)金(jin)屬材料(liao)的表面處理,如鋼鐵、鋁合金(jin)、銅等。具(ju)體(ti)應用(yong)領域包括:
汽車(che)制(zhi)造:用于汽車(che)車(che)身(shen)、車(che)架等部件的表面清理(li)和強(qiang)化處(chu)理(li)。
航空(kong)航天:用于飛機零部件的表面除銹、去氧化(hua)皮和強化(hua)處理。
船舶制造:用于船體、甲板等(deng)部(bu)件的(de)表面清(qing)理(li)(li)和防(fang)腐(fu)處(chu)理(li)(li)。
建筑橋梁(liang):用(yong)于鋼結構(gou)、橋梁(liang)等部件的表面清理和除銹處理。